德迪智能携3D打印自动化产线邀您共聚2020 TCT亚洲展

2020TCT亚洲展——亚洲3D打印、增材制造展览会将于2020年2月19-21日在上海新国际博览中心召开，作为亚洲最大、最专业的增材制造与数字化制造技术盛会，将汇聚全球增材制造产业链上、中、下游400多家品牌。

△ 2020 TCT Asia 德迪展位号：W5-G25&41

据南极熊了解，德迪智能致力于推进增材制造产业化发展，已连续两年参加亚洲3D打印展，推出一系列涵盖各种3D打印工艺的设备、解决方案及技术论坛等，收获众多关注与肯定。

2020 TCT 亚洲3D打印展，德迪智能将联合安世亚太、安德瑞源继续聚焦生产方式创新，重磅推出自主研发的无人自动化生产线——激光光固化齿模专用自动化产线和激光粉床自动化连续生产系统 ，实现制造全流程无人值守、自动化连续生产，解决制造瓶颈。

激光光固化齿模专用自动化产线

德迪激光光固化齿模专用自动化产线将自动化思维与智能制造深度融合，以SLA光固化成型技术为基础，集成多个（可按需定制）打印工位及清洗、漂洗、后固化、烘干后处理工位，无需人工干预即可完成从模型编辑、任务排产到打印成型，再到后处理全流程自动化一站式生产。

2020 TCT Asia德迪将要展示的标准版激光光固化齿模专用自动化产线（8工位）每小时可定制化生产齿模成品96个，相比同等打印尺寸的传统单机组合来说，可将产能提升至6-8倍，且全程无需人工干预，实现连续、自动、流程化的批量制造。

德迪激光光固化齿模专用齿模自动化产线采用模块化设计，可针对同一模型打印、不同模型打印、多模型并发打印（即同工-多工-并工）等实际情况灵活拓展设备工位，最大程度满足客户定制化需求，实现精益化、柔性化生产。

激光粉床自动化连续生产系统

在当前复杂环境中，制造企业面临多种关键挑战，包括低成本的小批量制造、更短的交付时间要求、更灵活的软件控制需求、更少的人力成本需求、产品数据追溯和品质要求等。

针对这一制造业痛点，德迪自主研发了激光粉床自动化连续生产系统。该系统基于选择性激光烧结技术，拥有对模型进行内外表面处理及粉末回收处理的能力，并结合AGV小车组成柔性搬运系统，实现无人值守、无间断、全自动的连续批量制造。生产过程中的设备状态可实时监测，并进行数据追溯。

德迪激光粉床自动化连续生产系统的优势在于：

①低成本、高效率

AGV无人搬运系统实现流水线各工位的联动，无需人工干预，有效降低人工成本，同时提高效率。

②拓展性强

可根据实际生产需求整合生产工艺，灵活定制工位数量和布局。

③高配置

设备拥有全自动清粉系统、粉末填充系统及烟尘过滤系统。

④数字孪生

利用数字化手段建立起包含生产阶段各种要素，实现全部生产过程的可视化监控，为分析和优化产品及生产过程提供依据。

⑤自主化控制系统

自主研发的控制系统——Apro，拥有高速可靠的数据解决方案、强大的边缘计算能力、可靠的设备软件系统以及托管式过程控制回路，可从容应对增材制造装备的复杂控制场景。

技术货架

除两大自动化生产线外，本届TCT，德迪也会将多年技术积淀整合成为技术货架展示出来，内容涵盖3D打印技术、设备、材料、控制系统及行业解决方案等方面，与客户共同探讨增材制造产业化发展。

APRO控制系统

APRO控制系统是德迪团队自主研发的一个3D打印领域通用控制平台。全面集成了数字化制造装备所需控制/传感模块，如运动控制器、扫描控制器、微喷控制器、高级传感器组件、数字IO、模拟IO，全部模块采用单24V供电、100M以太网接口，优化电气布线及可靠性。符合增材思维与操作逻辑的设备控制软件框架，大幅压缩3D打印装备制造商的新产品研发成本与上市周期。

陶瓷打印

德迪台湾团队研发的针对陶瓷领域的3D打印设备DLG-200也将在本届TCT Asia亮相。此设备采用选择性镭射凝胶技术，通过粉末及溶胶的填充及两种材质不同的烧结特性，除可打印全陶瓷零件与样品外，还能结合金属或高分子材料制造陶瓷基复合材料组件，成品具有收缩率低、密度高、精度高等优点。

此外，展会期间德迪智能、安世亚太及安德瑞源还将展出基于教育、鞋底、涡喷等领域的实际应用案例，并针对制造业生产痛点、拓扑仿真、行业前沿应用等话题，进行详尽的分享与探讨，欢迎大家莅临W5-G25&41展位，携手共创增材制造新时代！

参展预约方式：

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