共谋“疫”后，制造业如何破解重重难关（上）

2019年持久的贸易战令全球制造业渐失活力，2020年作为中国制造业复苏的重要时段，年初一场突如其来的危机，牵动了中国人民的心，一种前所未见的新型冠状病毒感染的肺炎疫情来势汹汹，弥漫着神州大地。疫情之下，我国制造业正面临着一场大考---复工人数不足、物流受限、原材料供应难等问题接踵而至。
企业复工在即，有的已经复工，疫情防控正处于关键期。为掌握制造业企业抗击疫情及复工复产情况，了解企业正采取哪些措施抗击疫情，以及疫情对企业及行业产生的影响情况，日前，立嘉国际智能装备展面向制造业展开了制造企业防疫复工情况调查。一是积极响应政府号召，严控传染源，二是保障职工健康和生命安全。
企业对于复工复产都十分谨慎，部分企业陆续复产复工，多数企业采取在线办公，分批复产的模式。生产交付部分，国外交付优先复产。

【行业共克时艰，打赢疫情防控阻击战】
面对突如其来的疫情，全社会力量凝聚在一起，共同对抗“疫魔”。同时，政府、行业协会、企业等也积极行动起来，为复工复产创造条件。

东风汽车公司总部身处疫情中心的武汉，受疫情影响较大，该公司首席机加专业首席师曾凯红在调查时说：“疫情防控要严防死守，在家里隔离坚持到明确拐点到来。工厂层面可以通过网络和各种信息平台，做好开工前的生产准备工作，包括人力以及各种物质资源的文件和订单的准备。”据了解，随着疫情防控取得一定积极成效，在做好科学合理的防疫措施前提下，东风公司旗下已有多家企业开始有序推进复工复产。

作为中国的卡车之都——十堰，这次疫情对当地制造企业影响重大，据十堰市机械工程学会孙海明秘书长介绍，受新冠病毒疫情的影响，截止到到2月18日，东风公司十堰相关企业未能复工，相关配套企业也没有复工，具体的复工时间要依据省委、省政府的安排。在行业方面，中国铝业协会曾黎滨会长在调查时表示，目前会员单位复工率不足50%，主要是生产人员不到位、各地防控要求不同，上、下游产业复工、复产不一致，物流也不顺畅，导致企业复工率不高。

玉环机床行业协会会长、浙江中星数控机床有限公司董事长林宗升结合玉环机企业及自身公司情况表示，企业现在复工的员工在30~40%，企业80%的员工都是外地人，企业也出台积极鼓励措施，为今年来的员工提供路费报销。

江苏元利数控机床有限公司董事长袁旎认为，此次疫情对机床制造业也是一种考验，会有一批企业倒下去的可能性。因为小企业也会损失巨大，中低端机床市场下滑量明显，中高端机床会有攀升，外资品牌也会在此次疫情受到影响，进口高端机床的市场会下滑，国内机床用户需要实惠、性价比高的国产中高端机床替代进口机床。国产中高端机床对用户来说核心就是维修成本低，进口零部件会给很多大量外资品牌的机床用户，带来巨大的费用成本，所以使用过的客户已经开始寻找国内高品质、高性能机床。袁总认为，高端机床是未来趋势，希望疫情过后恢复生产能力的企业能生存下来的话，就是最佳的考验。

深圳迪能激光科技有限公司副总经理颜春英认为：疫情对行业、对企业带来较大的冲击，市场将进入优胜劣汰，对于企业资金、技术实力强的，产品质量好的、服务好的企业有更大的生存机会。颜总也建议企业要少做一些浮于表面的事情，多做一些能帮助客户企业健康发展的事情。企业也要练内功，研发技术的投入，管理和品质的提升必须要走到前面。

【积极应对难关，为复工复产创造条件】
应对“疫”情，企业也全面备战，不仅为抗疫捐款捐物，企业自身也积极准备防控物资，作好复工、复产准备，跟踪员工健康状况，建立防控机制。成都航天模塑股份有限公司在全国15个城市有18家生产企业、4600多名员工，在这次疫情防控中，管控难度非常大。该公司常务副总经理曹建表示：“1月17日起，航天模塑就成立疫情领导小组及工作组，排查人员、建立人员流动台帐，外出人员每天跟踪。要求各公司领导尽快回到公司驻地，靠前指挥。每天各公司汇报情况，人员流动是我们关注的焦点。”针对该公司复工复产情况，曹总表示：2月3号开始航天模塑就在为开工做准备，积极向政府报备申请复工。目前航天模塑已有部分公司被批准开工。
居家办公也成为企业员工，特别是非一线员工的重要选择。重庆华孚新材料公司工程部向海先生在调查中说：“公司已于2020年2月12日，按照市政府及管委会要求报备审批，已完善相关复产手续后，在做好防护的情况下，部分制造生产线陆续复工；为降低疫情风险，对不影响生产的辅助工、后勤管理人员采用远程办公。”

在调查中，企业为应对疫情，制定严谨的复工复产方案，实行分批复工，每日监测员工身体状况，并按规定上报情况，做好场地的通风、消毒和卫生管理及隔离区管控，减少员工接触性感染的概率。同时，有条件企业也向开展员工心理辅导，减缓员工焦虑与恐慌。

【疫情影响下的制造业，重重难题亟待解决】
刚过去的2019年，智能+工业互联网平台的构建，汽车智能化、物联网、人工智能与制造业的深度融合，国家制造创新中心的落地，5G商用，制造业数字化等为2020中国制造业发展画了一个转折点。展望2020年，新冠肺炎疫情汹涌，就目前公布数据来看，疫情基本可控，企业于近期将纷纷复产复工，即疫情对行业的影响时间或局限于第一季度，全年制造业复苏趋势向好。

“中小微企业，危机四伏”
长安铃木汽车公司设备课廖武认为，本次疫情对外向型制造企业打击较大，如果是内销型企业由于疫情的影响，内需萎缩也将造成较大的影响，部分中小型企业可能在这种情况下倒闭。老百姓的消费也会因这次疫情造成伤害，因此也将受到较大影响。重庆诚扬精密制造有限公司李春华在调查中也提到，这次突发疫情对各行业都有很大程度的影响，制造业主要是业务停滞造成资金压力加大，延迟复工造成订单流失，各地政府的封闭防疫措施，造成复工后物资、人员、物流等复工不复产的困境。

“劳动密集型企业，影响巨大”
四川建安工业有限责任公司工程技术部陈喜东部长认为，疫情短时期内，将会对制造业带来较大的影响，涉及市场、物流、复产用工、当期的经营发展等多个方面，都会带来不利的影响，尤其是劳动密集型的制造企业。长期来看，考虑到国家在疫情受控后可能会出台相应的刺激政策，会对制造业的发展升级带来有利的促进作用。

中国机电维修与装备改造行业协会川北办事处主任、四川华丰企业集团制造部肖剑主任也认为，疫情对相关产业的上下游配套企业将会产生一定的影响，如原材料及物流、以及用工和复工工作效率等存在一定影响。

  通过调查总结，当前疫情给制造业企业带来亟待解决的问题，主要包括：
1、大范围、大面积的停工，使得整个制造体系处于停滞状态，供应链断裂，严重影响企业订单交付，尤其是国际订单不能按期交付，存在违约问题。
2、月生产基本停滞，影响企业新项目进度，由于企业乃至上下游产业链运作暂停，也严重影响企业实施的年度计划及战略规划。
3、因疫情的影响，大面积、长时间的企业停产，但厂房租金、工资、社保、贷款利息、设备折旧依然要承担，资金压力加大。
4、满员复工时间未定，复工后市场竞争加剧，难以满足客户需求，导致订单继续流失。
5、外贸型制造企业，市场压力大。产品比较单一的企业，也可能遭到市场的清洗，企业的产品需要向外拓展。
6、回款受影响，因疫情原因很多客户延期上班或者以此为借口拖款，导致企业资金周转困难。
……


面对种种难题，制造企业复工后应及对现有生产和管理模式升级创新，对产品开发、结构调整，逐步加大科技投入，提高企业抵抗市场风险能力，抓住机遇拓展新客户，以恢复企业生命力。
——请关注本文下期，023-86376300。

（特别鸣谢立嘉技术专家顾问团专家顾问参与此次“疫情”调查，也特别鸣谢东风汽车、格力电器以及行业相关人士的支持。）

图片来源：重庆经信委公众号