黑格参加LAB DAY Chicago，展示隐形矫治器规模化生产解决方案

来源：黑格科技

2月22日，LAB DAY Chicago圆满闭幕。黑格科技在LAB DAY Chicago上展示了工业级3D打印机UltraCraft A2D、椅旁3D打印机UltraCraft DS、高产能3D打印机UltraCraft A2D Ortho、全自动化生产HiVE系统、Ultra-Net 设备集群化管理系统以及齿科正畸全链条3D打印解决方案。

随着大家对口腔健康及美学的认知逐渐提升，越来越多消费者的正畸需求被唤醒。但由于3D打印前处理流程的步骤繁复及3D打印产能的限制，隐形矫治器的生产效率一直以来都难以得到快速的提升。患者漫长等待，牙科技工所的人力、设备占用情况严重，交付速度远远低于市场需求。

黑格整合隐形矫治器制作流程中的数据收集、模型设计、3D打印前处理流程、牙模生产、压膜、牙龈线切割的步骤，提供一套智能的、灵活的隐形矫治器规模化生产解决方案，将3D打印前处理流程自动化、生产自动化，帮助牙科技工所、隐形正畸品牌工厂轻松实现数字化转型及规模化经营。

UltraCraft A2D Ortho+HiVE系统
实现牙模24小时全自动化、规模化生产
采用高产能3D打印机Ortho和HiVE系统的结合可以达到24小时不停歇的生产，实现全自动牙模生产：自动加液、自动铲件、自动换盘。单机日产720个隐形正畸牙模。

192*108*200mm幅面，16分钟打印8个正畸牙模

加大的幅面尺寸可以使Ortho实现更多的功能，适合大规模的lab或者隐形正畸工厂。

除此之外，通过Ultra-Net来对成百上千台打印机进行联机管理，增加可视化管理，提高生产效率。

AI技术：智能识别牙龈线
AI智能识别能够快速准确地构建出牙列模型上每颗牙齿周围封闭的牙龈曲线，识别度精准，识别率正确率达到90%。

黑格伙伴现场为客户展示如何利用AI技术自动识别牙龈线，现场一位观众表示：“利用AI技术对牙龈线进行识别，精准度很高，这样可以减少重复的手工识别工作，提升效率。”

体素分析技术：全自动化前处理
全自动化的前处理，包含自动排版、自动抽壳、自动打标、自动加固定位、自动切片。

黑格科技基于体素分析技术，将导入的模型设计文件自动分割成一个一个体素，高效串联各个子流程，精准输出。与传统方式相比，利用了智能算法，优化复杂繁多的步骤，以达到更优效率。

怎么实现自动铲件？