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FDM3D打印中的FDM（Fused Deposition Modeling）是工艺熔融沉积制造（FDM）工艺由美国学者Scott Crump于1988年研制成功。 FDM的材料一般是热塑性材料，如蜡、ABS、尼龙等。以丝状供料。材料在喷头内被加热熔化。喷头沿零件截面轮廓和填充轨迹运动，同时将熔化的材料挤出，材料迅速凝固，并与周围的材料凝结。3D打印时知采用的堆叠薄层的形式有多种多样。常用的3D打印机采用的是熔融沉积道快速成型。熔融沉积又叫熔丝沉积，它是将丝状热熔性材料加热融化，通过带有一个微细喷嘴的喷头挤喷出来。热熔材料融化后从喷嘴喷内出，沉积在制作面板或者前一层已固化的材料上，温度低于固化温度后开始固化，通过材料的层层堆积形成最终成容品的工作原理。 就目前的3D打印技术而言，以塑料作为耗材的3D打印机已经在市场上大规模应用。其主要适用于设计阶段，帮助用户将脑海中的设计更快地变为可视的，可触的，不再是以前的“纸上谈兵”，能更快地验证设计的可行性，能节省下非常可观的时间、精力、金钱。 对于建筑设计师而言，3D打印机打印出的建筑模型就要比传统方法缩短差不多一半的时间，另外一点就是大幅度降低成本，一卷3D打印耗材就可打印出大概三四个模型，成本也很低，而且打印的材料环保，制作精美，完全符合设计者所需。 比如汽车设计师，对于汽车外形或者内部结构的设计，只需要在前期通过三维软件绘制出你所需要的部件。然后通过操作触摸屏就可以轻松开始打印了，打印出的部件模型给设计人员带来更加直观的体验。 还有就是影视动漫行业，之前都是用手工来制作一些道具，现使用3D打印来直接制作道具，很方便就能打印出一些个性化的怪物头套和全身装备，效果甚至可以乱真。首先3D打印制作流程短，可以为剧组节省很多时间，其次几乎没有复杂度的限制，可以大大提升影视剧的视觉效果和质感。 再者就是一些电子行业，在传统方式下，每制作一个原型都需要重新开模，造价十分昂贵。而借助3D打印的优势，只需一台3D打印机就可以同时打印多个不同的模型，大大缩短了模型制作时间，设计师也可以在产品设计过程中直接打印模型，省略了外部模型制作环节，还可以有效防范数据泄漏。 再比如在智能家居行业，利用3D打印，在加工过程中无需使用任何工具或模具，从而大大降低了制造的成本，这在前期的概念设计阶段尤其具有优势。设计师不必担心成本的问题，从而利用3D打印制作出各种形态和功能的概念模型，充分展开头脑风暴并加速形成最终的设计方案。3D打印可以优化家居产品的开发流程，解决和提高整个产品开发的环节和工作效率，改变家居设计的设计思路。 最后就是创客，追求新颖，追求创新。所以他们的设计往往具有个性化，与众不同的特点，也可以说都是非常规的，市场上现有的技术做出的成本根本无法满足他们的要求。3D打印机的出现，让他们不再受限，当他们使用非凡士3D打印机之后，再复杂的设计也可以一次成型将它打印出来！ 现如今，很多教育机构都纷纷引进3D打印设备，3D打印机进课堂，能让学生在创新能力和动手实践能力上得到训练，将学生的创意、想象变为现实，将极大发展学生动手和动脑的能力，从而实现学校培养方式的变革。学生可以在电脑面前完成设计，然后通过3D打印机完成制作，让虚拟世界的创作与现实世界的制作实现无缝连接。
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