2020年6月15日,南极熊从外媒获悉,美国快速成型服务商GoProto和设计与工程专家Function Foundry合作,利用3D打印帮助西雅图儿童医院保护高风险的公交车司机,以应对COVID-19大流行。
西雅图儿童医院依靠共享班车计划来运送病人和工作人员。GoProto认识到需要保护班车司机及其乘客,在Function Foundry的帮助下,介入开发了3D打印屏障和防护装置,以防止病毒的传播。
△西雅图儿童医院的巴士,图片来自GoProto
保护最危险的人
由于目前的COVID-19对社会的日常运作产生了重大影响,医疗机构寻求解决方案以满足新的安全要求。
在西雅图儿童医院的案例中,人们很早就认识到COVID-19对使用共享班车计划往返于园区的员工和患者所带来的风险。虽然每天班车的乘客年龄不一,但司机的年龄都在60岁以上,因此属于高危人群。
然而,对于西雅图儿童医院的许多医生、护士和工作人员来说,班车项目是园区的后勤支柱。因此,有必要在班车司机和乘客之间建立一道保护屏障,并快速制定这一解决方案。对此,西雅图儿童医院创新舱很快就开始了工作,利用内部工程和私营部门的合作伙伴来开发快速的应对措施。
经过初步的事实调查和工程设计,他们请来了GoProto,这是一家按需定制的制造服务提供商,也是惠普数字制造网络的成员。该公司提供增材制造、数控加工、钣金、铸造聚氨酯、注塑和精加工等服务,专门为医疗、航空航天、工业、汽车等领域的产品开发制造零件。
△3D打印的公交车配件,图片来自GoProto
当供应链面临压力时,3D打印的优点
应西雅图儿童医院的要求,GoProto与工业设计和制造公司Function Foundry合作设计零件,然后GoProto为该项目进行3D打印。两家公司共同确定了该项目所面临的挑战,以及在既定成本和时间限制下的最佳解决方案。
该项目需要定制化的屏障和防护装置,这些屏障和防护装置可以固定在班车内部的不同表面材料上。这包括玻璃纤维、织物覆盖的车顶衬垫、金属管和模压塑料。
GoProto和Function Foundry拜访了西雅图儿童医院,与客户一起探讨设计的范围,最初使用纸板剪裁制作了一个概念原型,然后做了一些塑料插件的概念验证。Drew希望该设计在班车内既耐用又不显眼。GoProto希望利用3D打印来加速这一过程,并制造出坚固耐用且美观的部件。3D打印还使公司能够为部件建立复杂的设计几何形状,以抑制振动或驾驶噪音。
此外,3D打印还帮助制造商克服了当前流行病导致的供应链瓶颈,因为许多零件如板材、夹具、紧固件、减震材料和其他原材料都被导向PPE生产。"这次大流行造成了一点交通堵塞,大家都在做定制应用,他们都在向同一个供应商寻求零部件和材料。因此,订购专业的现成硬件可能需要更长的交货时间,而不是简单地3D打印我们所需要的精确部件",Fletcher解释说。
利用惠普的Multi Jet Fusion 3D打印技术,GoProto和Function Foundry能够以比传统渠道更短的准备时间和更低的成本设计和制造定制部件。
原型在几天内就能交付,不久后就能按要求的数量和质量交付成品部件;从设计到成品原型的整个过程大约为十天。这使得Function Foundry能够在额外的两周时间内完成安装。3D打印的部件满足了应用的要求,如振动问题、内部轮廓和差速器表面。
公交车上的3D打印配件,图片来自GoProto。
疫情期间的3D打印
自COVID-19大流行的早期,3D打印在帮助缓解供应链和政府的压力方面发挥了关键作用。这一点在意大利就可以看出来,在意大利布雷西亚的一家医院呼吸机阀门用完后,3D打印在24小时内为其制造了100个呼吸机阀门。
在这个案例之后,从专业的增材制造供应商和制造商到设计师和供应商,社会各界都自愿贡献出自己在增材制造方面的技能和专业知识,帮助应对全球危机。
就在最近,CraftBot公司宣布在英国康沃尔开设了一个快速本地制造中心(RLM),以支持国家为关键工人生产个人防护设备(PPE)的努力。Materialise开发了一个3D打印的免提开门器,以帮助全球遏制工作,免费分享该产品的设计。
更多3D打印案例,请关注南极熊“3D打印抗战新冠肺炎”专栏。
编译自:3dprintingindustry
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