BMF摩方microArch S240线上发布，打印尺寸增大3.4倍，速度提高10倍

2020年10月22日，由BMF摩方公司主办的“microArch S240线上新品发布会”在南极熊平台进行了直播，BMF摩方公司亚太区总经理周建林先生主讲。

microArch S240 主打高精密增材制造，拥有更大的成型尺寸，更快的打印速度，并且能够适配更多功能性的材料。那么这台高精度3D打印机究竟各项参数如何，能用在哪些领域，又是如何实现的呢？目前发布会直播已经可以回看，请扫描下方二维码观看南极熊直播视频。

下面我们通过图文形式来简单回顾一下本次直播中的关键内容。

周总首先介绍了BMF摩方公司的发展历程，从2016年成立以来，BMF摩方一直是一个国际化的产业团队，2017年发布全球第一台2μm精度微尺度3D打印系统；2018年推出2μm精度S130、10μm精度S140等系列产品；2019年推出25μm精度P150产品；2020年推出S240，这是全球首台高精度复合树脂3D打印系统。

BMF摩方目前是全球微尺度3D打印领军企业，其定位是突破精密增材制造的瓶颈，解决精密复杂样件的加工难题。在中国深圳、美国波士顿、日本东京有分公司。客户已经遍布全球17个国家，500个客户，成为OPPO、乐普医疗、开立医疗、美国HRL公司、日本SDK集团等企业的设备供应商。

目前，BMF摩方公司申请专利77项，其中包括发明专利44项，PCT 12项，美国专利8项。并牵头负责省重大研发专项“复杂三维微纳结构器件高精度增材制造技术”，获得1600万资助。

BMF摩方的产品系列包括：130系列（2μm精度），140/240系列（10μm精度），150系列（25μm精度）。

设备拥有超高的精度，因此主要被用于精密零部件领域、医疗领域、消费电子领域和科研领域。

随后，周总重点介绍了本次发布会的主角，第二代高精密微立体光刻3D打印系统microArch S240。这台设备拥有10μm的打印精度和±25μm的加工公差控制能力。通过跨尺寸精密拼接打印技术，将打印尺寸增大3.4倍。滚刀涂层铺展技术，将打印速度提高10倍以上。同时，摩方联合巴斯夫研发了工程树脂BMF RG，可以打印的树脂粘度从200cps到2万cps，因此支持光敏型陶瓷树脂和磁性树脂等功能性复合材料。

在直播中，再次解释了BMF摩方的PμSL（面投影微立体光刻）技术原理，还通过视频的形式演示了设备的运行过程。

PμSL技术拥有四大技术特点：超高精度加工、准直匀光处理、滚刀快速涂层技术、加热打印系统。

通过这项技术所开发出的第二代10μm精度机型S240具有三大特点：具备小批量精密加工能力，配套耐候性工程光敏树脂材料，支持打印陶瓷、磁性等功能性复合材料。

microArch S240产品规格：

microArch S240可以打印的材料也拓宽了，包括：GR（硬性树脂）、HTL（耐高温树脂）、BIO（生物兼容性树脂）、BMF RG（耐候性工程树脂）、功能材料复合树脂。

最后，周总在直播中列举了一系列microArch S240的打印案例，包括：大型连接器、栅格阵列封装零件、芯片测试接插件、医用内窥镜端座、微流控芯片模具、新冠检测微流控芯片、仿生微结构、磁性微弹簧结构、陶瓷过滤器等。这些应用案例都是十分尖端的应用，在此不再展示PPT内容，请读者观看南极熊的直播回放视频。

目前，microArch S240已经全球销售，预计2020年第四季度开始出货交付。BMF摩方在深圳有S240的样机，欢迎参观和测试。