导读：从电气化到加密货币，再到交通运输等，我们的世界正在发生着许多变化。经历了新冠疫情的考验，传统制造受到了严重的挑战，并逐渐向新型3D打印制造方向转移。然而，只拥有3D打印设备是不够的，我们还需要对整个3D打印流程进行数字化整合。
南极熊获悉，美国增材制造工作流程工具领导者Authentise于2021年5月13日宣布与德国制造数据可视化和分析工具提供商nebumind的合作项目获得了欧盟的竞争性资助。此次合作由欧盟Horizon2020研究与创新计划通过Digifed（数字创新中心联合会）资助，旨在促进欧洲中小型企业SME大规模采用数字技术。
△MES零件可追溯性页面中的Nebumind可视化。
在过去的几年中，Authentise一直在增强功能。增加了物料管理工作流程、加工中监控解决方案、以及与nebumind集成而提供的“数字孪生”解决方案。数字孪生是物理对象的虚拟表示，并且可以比在物理对象上更有效的方式进行检查或测试。对于增材制造，这项技术提供了一种创建复杂质量控制的解决方案。
△nebumind和Authentise已合并了数据捕获和可视化功能。图片来自Authentise。
合作开始于2020年，nebumind利用“数字孪生”可视化效果将机器参数和传感器数据与原始零件几何形状融合在一起，并将这一工具集成在Authentise的制造执行系统（aMES）中。这些可视化工具与aMES的集成将帮助用户更轻松识别每个零件的问题区域，减少耗时并更准确地进行状态检测。两家公司的合作从数字化角度增加了零件分析、减少了零件处理时间和成本，还将帮助aMES发布自动化质量报告。据报道，集成在aMES内的nebumind系统能够实时警报，帮助用户解决制造流程中的任何偏差、减少浪费。aMES从机器上捕获数据并管理打印形状，系统将这些信息自动传递到nebumind，并将分析结果附加到aMES零件报告中，确保端到端的可追溯性。
△aMES流程
nebumind联合首席执行官Caroline Albert表示两家公司的合作对整个市场都意义非凡，通过nebumind和Authentise之间的数字解决方案集成，可以为工业客户增加价值，并减少对单一供应商的依赖。Authentise首席执行官Andre Wegner很高兴被欧盟选中并支持两家公司数字流程一体化的方向。这不仅证明了nebumind的数字孪生可视化解决方案的强大功能，还证明了Authentise的能力。
关于Authentise
Authentise提供用于增材制造数据驱动的过程自动化软件。它的两个产品包括AMES（使用机器数据实现自动化的工作流管理引擎）和3Diax（制造相关软件模块的平台）。这些工具可帮助波音、Ricoh、3M、Dabfiss等在研发、原型制作和生产方面处于领先地位的公司减少工作量和成本，提高可追溯性和透明度并提供质量管控。这些产品还在制造过程作为核心数据引擎，能够轻松构建互连的Industry4.0解决方案。公司于2012年在旧金山成立，并在费城、伦敦和基辅设有办事处。
关于nebumind
nebumind为制造过程提供数据驱动的零件质量软件，可帮助用户离线和在线分析、改进和监控制造组件的质量。机器和传感器通过软件控制进行数据收集，并将每个组件以“数字孪生”的方式进行可视化。特别是在增材制造中，Ariane Group、Otto Fuchs和Liebherr Aerospace等公司利用软件追溯质量缺陷、在线监视零件质量并比较制造质量。除了快速、直观的质量分析外，软件的特殊功能还在于它可用于连接质量信息并在整个生产链中分析不同制造过程。
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