奥地利金属3D打印制造商Incus完成A轮投资

导读：Incus GmbH是一家奥地利光刻金属制造(LMM) 3D打印制造商，于2021年第四季度完成了A轮投资。

南极熊获悉，Incus于2021年12月15日宣布已经完成A轮投资。尽管这家公司并未透露确切投资金额，但参与投资的包括现有投资者AM Ventures。另外，Incus还聘请了行业资深人士Adrian Keppler（粉床融合系统全球领导者EOS GmbH的前首席执行官）担任投资者和增长顾问。

△南极熊现场实拍Incus光固化金属3D打印机

Keppler表示很高兴加入Incus团队，帮助他们将技术带到行业最前沿，实现业务盈利增长。他称，任何新工业增材制造解决方案都必须证明附加价值。Incus是LMM技术正在与金属注射成型、粉末冶金以及熔模铸造工艺竞争。Incus正在与核心行业世界领先公司合作，将传统制造转变为增材制造。Keppler认为这些成功案例对于进一步采用LMM技术以及从利基到主流的发展至关重要。

投资加速金属3D打印开发

Incus成立于2019 年，并获得了AMVentures的种子投资。自成立以来，Incus已于2021年将旗舰3D打印解决方案Hammer Lab35投入批量生产，并在欧洲和亚洲获得了新合作伙伴。通过本轮A轮投资，Incus将加速LMM技术的开发，并进一步产业化。

△Hammer Lab35

Incus将与行业领导者合作，通过新的打印机概念（更大的构建体积和更简化的后处理）降低每个零件的成本，并以相同的打印速度制造更大的零件。在过去的两年中，Incus的专家团队从4名员工增加到16名员工。现在行业专家兼EOSGmbH前首席执行官Adrian Keppler作为投资者的加盟将为未来的增长提供指导。

△Incus首席执行官Gerald Mitteramskogler和管理合伙人AM Ventures Johann Oberhofer

液态光固化金属3D打印技术（LMM）

Incus的LMM工艺是一种低成本技术，由维也纳科技大学在2006年发明，源于陶瓷材料立体光刻技术。工艺使用液态金属作为原料，金属粉末均匀分散在光敏树脂中，并通过立体光刻（SLA）和数字光处理（DLP）技术选择性聚合树脂，整个过程不需要保护性气体。Incus称，这项工艺在质量上能够与金属注射成型（MIM）相媲美。

△Incus工艺

类似于金属粘合剂喷射工艺，LMM也分为两步制造。通过Incus Hammer系列3D打印机制造生坯部件，然后经过脱脂/脱胶和烧结步骤获得最终的金属零件。该过程同样可以扩展到生产大批量零件。然而对于较小、复杂的零件，需要通过手工精细清洁，这可能占总制造成本的50%以上。作为LMM技术的一部分，Incus正在开发简化这些步骤的新方法，通过自动化最大限度地减少劳动力并降低成本。

△原料的自支撑功能允许在单个构建平台上对不同几何形状进行体积优化放置，而无需添加支撑结构。

Incus的LMM技术和Hammer Lab35系统被用在了普福尔茨海姆大学贵金属技术研究所和该大学的附属公司Metshape，用以开发新的材料和应用。在2021年10月，Incus与欧洲航天局建立合作关系，探索如何将月球表面的废旧金属加工成月球站的3D打印备件。

△南极熊实拍：Incus公司的金属光聚合技术3D打印的金属零件

参考阅读：

1. Incus: Wiener 3D-Druck-Startup schließt Series-A-Runde ab
2. Incus closes Series A investment round and securesAdditive Manufacturing expertise for growth journey
3. 液态光固化金属3D打印技术无需支撑，IncusHammer Lab35
4. Lithography-based Metal Manufacturing (LMM)
5. 使用月球废料打印零部件，Incus与欧洲航天局合作解锁光固化LMM工艺新能力