3D打印支撑的“爽”与“伤” ——Ultimaker Cura 4.12

来源：Ultimaker

在 3D 打印生产制造过程中，添加合适的支撑是一项必备的技能。相信大多数用户在 3D 打印制造过程中，或多或少都遇见了一些关于支撑设置和拆除的痛点问题。有时，一件完美打印的模型在支撑拆除过程中，因为支撑的设置有问题而导致模型被毁，甚至因为碎裂的支撑而划伤皮肤。这无疑从精神上还是肉体上都是一种苦不堪言的“伤害”。

Ultimaker 将在 3D 打印行业深耕多年的经验整合到 Ultimaker Cura 中，为用户提供了一套成熟的解决方案。你可以套用材料库的各种材料的打印参数设置直接进行打印。而不用自己再耗费宝贵的精力来测试打印参数。

用户首先可以根据使用的机器和耗材打印支撑极限角度测试模型（由Andreas Bastian设计），打印测试出自己材料、打印机的极限支撑角度。接下来的打印中，在极限角度内的参数设置才是较为合理的。（后文出现的设备为 Ultimaker 2+ Connect 切片软件为 Ultimaker Cura 4.12）

找到极限支撑角度后，设置合适的“支撑悬垂角度”可以大大节约时间成本与材料成本。图示模型在不足10平方厘米的支撑接触面积中节省了3分钟的打印时间，而在实际打印生产中，节省的珍贵的时间成本和材料成本是远超3分钟的。

那么模型支撑的优化有哪些方式呢？

启用支撑“接触面”功能
通过在设置中启用“支撑接触面”，勾选“启用支撑顶板”和“启用支撑底板”，可以解决支撑剥离困难、费事费力的痛点。

通过增加的“支撑顶板”和“支撑底板”，会将临近的独立支撑变成一个整体结构，剥离的时候受力点更多，不容易断裂，剥离不再费事费力。并且由于 Ultimaker 2+ Connect 出色的打印质量控制与 Ultimaker Cura 出色的切片控制很轻松就能将整个支撑结构剥离下来，支撑的去除变得十分爽快，并且支撑结构与模型没有藕断丝连，模型表面质量大大提升。

启用“连桥”功能
通过在设置中启用“启用连桥设置”，当模型满足搭桥条件时，则不会启用支撑设置，能够“凭空打印”，避免了支撑的剥离问题。

同时还需要使用“支撑拦截器”，阻止支撑的生成：

通过移动和缩放来调整“支撑拦截器”小方块的位置和大小，使其包裹住不需要产生支撑的模型接触面：

连桥的打印过程如下，在示例中，倘若使用支撑来进行打印的话，支撑在后期去除过程会变得就比较困难。使用连桥打印是一个性价比较高的解决方案。

启用此项功能，支撑材料的选择也非常重要，建议使用 Ultimaker PVA 材料来打印支撑（当然，前提是你的机器是双喷头及以上），因为采用 PVA 打印的水溶性支撑，可以使支撑溶解在水中，轻松去除。

此次支撑功能的技巧分享使用的是 Ultimaker 2+ Connect 3D 打印机进行打印。机器打印向导使得初学者也能方便地打印出高质量的产品，设备整体设计得宛如一件工艺品，不仅颜值高，而且打印质量优秀，配合Air manager使用，非常适合在办公室、家庭进行桌面打印创作。

威控睿博作为Ultimaker桌面3D打印机中国的官方授权代理商，负责中国地区Ultimaker全线系列设备和耗材的销售，同时为用户提供专业化的售后服务，欢迎垂询洽谈！