2022年,3D打印行业的发展趋势会是怎么样的?相信很多从业者都非常关心这个问题。
2022年1月21日,南极熊获悉,国外3D打印媒体3dprintingindustry最近向40多位国际3D打印公司CEO、领导人和专家提出了这个问题,并得到了一系列答案。
本文我们将来看看这些专家如何看待2022年的发展趋势,总的来看主要有以下几点:
● 3D打印在包括航空航天、汽车和医疗等垂直领域的潜力仍在增长。
● 新冠疫情为3D打印行业提供了一剂强心针,传统供应链中的薄弱环节受到限制,增材制造作为未来工厂的一部分,再次占据突出位置。材料鉴定方面的进展和对高性能材料的需求不断增加,说明制造商对增材制造技术充满信心。在应对可持续发展的挑战方面,3D打印是与现代社会相适应的行业。
● 谈到融资,2020年和2021年的IPO上市从投资者那里筹集的资金可能会在2022年加速并购活动。
● 专家们的答复涵盖了合并、生产、自动化、制造生态环境的发展(包括后处理)的趋势,以及软件的进步,如数字线程、模拟和人工智能的日益使用。
△德国Formnext展会在2021年恢复举行,照片由Michael Petch拍摄
Arno G. Held, AM Ventures管理合伙人
在2020年和2021年的大型SPACs和IPO之后,2022年将呈现持续的市场整合。我预计不会再有很多公司上市,但那些过去已经迈出这一步的公司肯定会努力兑现对投资者的承诺,宣布进行重大收购,以扩充他们的产品。特别是今年上半年可能会有大量的新闻和活动。
除此之外,初创企业再次准备推出有趣的基于树脂的新技术,这将释放出全新的应用潜力。在金属领域,有几个大批量的应用正在形成,可以促进两轮和四轮电动车的发展。
就像去年一样,有可能再次利用我们行业的良好气氛来完成和宣布交易。然而,也有越来越多的人担心,目前的炒作周期在2022年下半年的中期/末期面临冷却。
Jeffrey Graves博士,3D Systems总裁兼首席执行官
在市场上,我们看到增材制造(AM)解决方案的采用迅速加快,以用于更广泛的应用。更多的组织正在深思熟虑地探索AM的具体应用,并希望与一个合作伙伴合作,这个合作伙伴不仅可以整合整个解决方案,在现有的生产工作流程中无缝运作,而且还可以合作开发一个符合他们需求的定制解决方案。这包括工业应用,如用于火箭、汽车和半导体资本设备的奇特机器部件,以及在医疗保健领域用于病人特定的医疗设备和工具,可以提升病人的体验。
随着我们进入2022年,我相信我们将继续看到AM在改变制造工作流程和供应链方面发挥关键作用。物流方面的重大延误正在阻碍企业及时交付产品和服务的能力。能够在装配点或护理点制造所有的关键部件可以简化这些活动。
我还预计,AM实现大规模定制的能力将为大量的应用带来巨大的价值,使行业和人都受益。从汽车到航空航天,从半导体资本设备制造商到服务商,以及医疗保健提供者,AM都有能力通过同时生产许多独特的最终使用部件来提高效率。
每个生产应用的核心是用于将创新设计付诸实践的材料。材料在AM中发挥着重要作用,并真正改变了游戏。随着这一领域的进步,我们已经看到AM从一种用于原型设计的技术转变为一种解决生产应用的技术。展望未来一年,我预计我们将看到材料方面的进展,包括将该技术扩展到生物材料,也就是人体所构成的材料。这些新材料有机会在再生医学领域发挥关键作用,使AM能够用于解决药物发现的关键实验室研究应用,以及创建动脉、静脉和最终的人体器官。这可以让我们超越改变企业的运作方式和医疗服务的提供方式,直接改善人类状况。
Andreas Langfeld,Stratasys欧洲、中东和非洲地区总裁
在2022年,我们将看到更多的人转向经认证的增材制造,以取代或补充传统的生产流程。具体到备件,我们将看到更少的仓储和更多的按需增材生产,这也将支持企业的可持续发展目标。选定的材料和技术将得到认证,制造的零件将满足特定行业的要求,如精度或可燃性。我们已经看到了这一点,飞机上的FDM打印部件通过了航空航天认证。
全球增材制造项目总监Mohsen Seifi、英国欧洲区增材制造项目负责人Martin White、新加坡亚洲区增材制造项目负责人Alexander Liu,以及ASTM国际增材制造卓越中心咨询服务和市场情报负责人Terry Wohlers
在未来的一年里,我们预计将在两个关键领域取得进展。
1)使用原位监测系统进行工艺和部件认证;
2)进行后处理以提高产品质量。对于关键应用,原位监测将为基于风险的结构完整性提供一种方法,并允许对不容易通过CT扫描的大型部件进行认证。从ASTM的角度来看,我们目前正在与NASA合作开展一个为期三年的项目,以了解原位监测可用于检测和了解缺陷对结构完整性的影响。
在后处理方面,很明显,为了开发坚固/可靠的零件和产品,需要对表面处理和内部结构(微观结构、孔隙度水平)进行优化。在某些情况下,最终产品成本的60%以上来自于后处理,因此我们看到行业内正在真正推动提高产品质量。我们相信后处理将对AM的成功产生重大影响,这在Formnext 2021上是显而易见的。
Ric Fulop,Desktop Metal公司的联合创始人兼首席执行官
增材制造将为企业提供重新安排生产的机会。增材制造领域出现了大规模的增长和整合,这为企业提供了重新思考制造业务的能力,并随着价格的上涨让制造业重回美国。例如,珠宝业始于曼哈顿,但由于成本问题,大多数珠宝已经有50多年没有在那里生产了。现在,公司可以在他们希望制造零件的任何地方获得增材制造,而不必依赖世界各地的整合和运输。这将导致美国国内就业岗位的增加,强调劳动力的教育,并减少对漫长供应链的依赖。
制造业的创新不会是新的,它将成为标准。由于公司面临的持续挑战,制造业已经停滞不前。从商品短缺到供应链问题,制造业在过去18个月中一直陷于 "新常态",但却无法采用必要的工具来适应。2019年,制造业在美国的GDP中仅占14%,在整个COVID-19大流行期间下降更多(麦肯锡2021年9月),制造业拥抱新技术将成为标准。这意味着,制造业不能等待明天的创新--行业巨头需要寻找新兴技术来解决问题,今天就可以。
惠普个性化和3D打印业务总裁Didier Deltort
我们将在汽车和医疗等行业看到更多的创新应用和拥抱循环经济的机会,在这些行业中,高成本和复杂的物流曾是广泛采用的障碍。在鞋类和运动设备等行业,消费者将更早地参与到设计过程中,从而提高满意度和品牌忠诚度。我们正处于创新热潮的边缘--在我们与我们购买的产品和我们支持的品牌建立更有意义的联系的需求驱动下--这将在我们所知的商业和制造业的所有要素中产生反响。
显然,我们对增材制造用于大规模金属制造的前景感到非常兴奋。汽车制造商是世界上要求最严格的制造商之一,在2021年,我们看到大众汽车等领导者强调在结构部件中使用金属粘合剂喷射技术。随着我们在2022年实现更广泛的商业化金属喷射,我们期待着与合作伙伴和客户展示新的生产应用。
David Iacovelli, EOS欧洲、中东和非洲区域总监
可持续发展已成为社会的驱动力,全球各国都在大步向前,以实现他们在COP26会议期间为自己设定的净零排放经济目标。在2022年,AM将成为实现这一目标的关键途径,它为整个设计和制造工作流程的组织创造了新的机会。每天都有零件被重新设计成更轻、更强,同时使用更少的材料,但我们将看到更多的公司在2022年对其工作流程采取新的方法,接受分散制造、数字仓储和按需生产,这只是其中几个例子。现在,可持续制造不仅被认为是环境上的,而且是经济上可行的。
新的可持续材料也将在2022年及以后更普遍地使用,例如我们的碳中和PA11,它在广泛的行业中提供了巨大的优势。这些新材料在帮助制造商减轻部件的重量和粉末的浪费,同时优化二氧化碳的排放方面发挥着关键作用,因为它们提供了部件和粉末的完全可回收性。
其余专家的预测内容,我们将后续继续更新。
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