西班牙公司 Iberdrola 专注于电力和天然气相关基础设施建设,同时提供分销和营销解决方案。最近,它与制造商Hyperion Robotics和 Peikko 合作,对其绿色能源传输网络的基础设施建设尝试进行 3D 打印。他们设计了一个垫式基础——一种安全地承受和分散点载荷的浅基础,该基础由混凝土制成,用于变电站项目,不仅减少了 75% 的材料,而且改进了这些关键结构的生产方法。
混凝土现在是地球上消耗最多的材料之一,产生了全球约 8% 的碳排放。然而,它的产量正在迅速增长,这可能对地球造成灾难性的环境后果。面对这种生态困境,一些参与者专注于混凝土 3D 打印,以通过提供危害较小的替代品来减少其影响。事实上,增材制造技术只使用它需要的材料,从而减少了产生的废物。Hyperion Robotics 就是其中之一,它使用机械臂逐层挤出混凝土。
Iberdrola组织建造数英里的电力线以分配可再生能源。随着公司的扩张,它正在寻求开发更多的电网来承载绿色能源。该公司已经转向具体的 3D 打印来设计更有效的传输方式,以减少对地球的破坏。
Hyperion Robotics 提出了基础的结构形态,使用的结构混凝土比传统施工方法少 75%。但是,这些设计的形状较为特殊,通常需要熟练的劳动力,遗憾的是市场上缺乏这种劳动力。通过使用增材制造,这家西班牙集团能够摆脱这种束缚。
Hyperion Robotics 的联合创始人 Henry Unterreiner 解释说:3d 打印的基础非常特别。作为世界上第一个——与能源基础设施中常见的传统地基相比,它节省了 75% 的材料。通过进行多项测试,团队得出结论,在水平和垂直牵引下,只需 25% 的混凝土即可获得与通过传统工艺获得的强度相同的强度。这些结果非常具有决定性,特别是因为 Hyperion Robotics 的解决方案使用了低碳含量的钢筋混凝土。制造商使用灰烬、矿渣和拆迁废料等材料,减少了 90% 的 CO2 排放和成本。该地基已在芬兰成功安装,标志着建筑行业之间伟大合作的开始!
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