NMB使用阿博格塑料无模成型技术APF量身定制的生物反应器

来源：阿博格

欧盟联合项目“AMBioVessel”致力于增材制造生物反应器，特殊之处在于生物反应器的设计、透明度和生物相容性必须精准符合相应的应用情况。为此，Neue Materialien Bayreuth GmbH通过freeformer和阿博格塑料无模成型APF为产品组合增加合适的增材制造系统。

Neue Materialien Bayreuth GmbH（NMB）公司位于德国的拜罗伊特，是一家非高校科研机构，主要致力于开发新型材料和相关的节能加工方法。作为热塑性塑料和金属3D打印技术专家，NMB在"AMBioVessel"项目中是材料和工艺开发方面的合作伙伴。其它合作伙伴有Presens Precision Sensing、Applikon Biotechnology (隶属于Getinge)、Levitronix以及苏黎世应用科技大学。

早在2016年，NMB就在展示中心使用一台freeformer 200-3X进行增材制造。此外还有其它工艺，比如：选择性激光熔化SLM、选择性激光烧结技术SLS和熔丝制造FFF。

APF满足所有需求
此项目只考虑使用阿博格塑料无模成型技术APF。NMB塑料部门的增材制造小组负责人Julia Gensel博士谈到了freeformer在该项目中的优势：“按照个别需求调整几何形状，并能实现透明和生物相容性，这三点对于生物反应器内培养的细胞而言起着决定性的作用。使用freeformer就能同事满足所有这三个要求。”以医疗研究为例，只有实现这一点才能在未来提升细胞产品中的产量并加快生物生产。这在实际应用中极具优势，比如细胞治疗或药剂有效成分制造。

NMB的科研人员Marcel Dippold坚定不移地与ARBURG阿博格开展合作：“尤其是在此类迷你型一次性生物反应器的开发阶段，freeformer不仅可以提供检验合格的塑料颗粒，还允许按照个别需求设置工艺参数，因此成为了这一领域当仁不让的最佳解决方案。除此以外，我们还会与ARBURG阿博格保持密切的联系和沟通，从而快速高效地鉴定创新材料。”

AMBioVessel项目负责人Andressa Seefeldt和科研人员Marcel Dippold感到十分高兴，因为freeformer可以满足生物反应器的所有要求。

未来将使用多种材料
目前正用这台freeformer加工一种生物相容的无定形热塑性塑料。这时候，不仅需要通过针对性地设置工艺参数来保证内部极其均匀的结构和上乘的品质，还需要精加工外表面，以达到所需的90%以上的透射率。后者通过NMB公司的一个特殊装置进行精加工得以实现：从各个方向均匀喷洒溶剂整齐，从而弄平整3D对象的表面。接下来计划在未来通过光化学传感器系统来监控细胞培养，而该传感器系统通过多材料加工内置在生物反应器中。对此，项目经理Andressa Seefeldt说道：“将来，生物反应器的用户可以准确说出细胞在生物反应器中的情况。”