用于先进材料、工艺研发，辉锐Metal+®高通量金属3D打印设备交付客户

南极熊获悉，辉锐集团自主研发的辉锐Metal+®系列金属材料高通量制备3D打印专用设备，在辉锐株洲公司完成安装调试，并成功交付客户。据悉，Metal+®系列3D打印设备加入该客户实验设备序列后，将用于高熵材料、高温合金材料基因组的科学研究，针对航空航天、电力能源、核工业、生物医疗等领域开展增材制造先进材料和关键工艺技术的研发。

辉锐Metal+®系列3D打印设备是辉锐在金属增材制造领域打造的核心拳头产品，可实现多成分连续变化金属合金材料的制备和成形打印；同时，可根据客户实际需求专业化定制，适用于新材料研究、表面熔覆涂层等；除此之外，激光器可自由配置，主要部件全部自制，系统高度集成化，配置辉锐自主开发的专用定制化软件，以及多种工艺包和附件，完全可满足学校、科研院所以及企业需求。

该设备采用激光熔融金属粉末，按照预设轨迹逐层沉积，最终形成金属零件。针对高活性金属材料，如钛合金，铝合金等，设备采用整体密封结构，并配置气体循环净化系统，严格控制加工室的氧含量小于50ppm和水含量小于50ppm，防止材料氧化，保证化学成分和机械性能。采用精密智能控制系统，保证金属零件的尺寸和形位。

设备参数

设备特点
1、运动精度高：定位精度0.05mm；
2、周期短：复杂产品无需制作模具，可直接打印成型，缩短周期；
3、气氛保护：惰性气体封闭工作环境，水氧可降至1ppm以内；
4、工作过程可视化：设有同轴视觉定位功能，可实时观察加工状况；
5、系统操作简便：软硬件系统具有良好的开放性与可操作性；
6、多元化应用：可进行激光熔覆和激光打印等多种加工工艺，实现一机多用；
7、人性化设计：设备操作形式，操作界面人性化设计，操作方便简洁。

测试样件
1、闭环反馈下熔覆样件

2、金相测试
熔覆层晶粒细密，无气孔、未融合缺陷，道与道搭接处结合致密，熔深较好。

3、打印样品效果
打印的模型先进行放大处理，留足机加余量，然后根据3d模型及工艺参数进行切片，规划打印路径，进行自动化打印。