2023年2月3日,南极熊获悉,工程材料公司Uniformity Labs宣布推出新款铝粉3D打印材料UniFuse AlSi10Mg,并优化了50um和90um层厚度的L-PBF打印参数。这是继之前发布的UniFuse AlSi10Mg以及针对30um层厚打印优化参数之后的新产品。
△用UniFuse AlSi10Mg粉末打印的汽车凸轮盘
该公司宣称,UniFuse™ AlSi10Mg粉末和每一层厚度的加工参数都经过优化,以实现高性能材料特性和可重复性,同时它可在L-PBF平台上实现最高吞吐量打印。Uniformity进一步表示,这种新材料和优化的打印工艺适用于各种L-PBF平台上,在制造零件方便比同类型材料拥有更快的打印速度和性能优势。
据悉,此前这款铝粉之前已有成功应用案例,经优化参数厚度在30um的UniFuse AlSi10Mg粉末,已于2021年用在一辆参加普利司通世界太阳能挑战赛的赛车滚笼结构中。
△采用AlSi10Mg粉末打印的赛车防滚架
UniFuse AlSi10Mg铝粉
从那时起,Uniformity Labs一直在寻求设计高性能扫描参数,以便在具有400W至700W功率的激光器的平台上打印50um和90um层厚的材料。该公司声称,与其它扫描策略相比,这些高性能扫描参数产生的特性有助于将构建速度提高75%。
Uniformity Labs解释道,它们正在通过开发和生产其高度先进的超低孔隙率金属粉末原料,来应对行业在批量实现3D打印中遇到的挑战。目前该公司的两种品牌UniFuse(用于L-PBF)和UniJet(用于粘合剂喷射)生产,并凭借其高性能扫描策略,该公司显着提高了重复和大规模生产高质量零件的能力。
Uniformity创始人说和首席执行官Adam Hopkins评论道:“借助UniFuse AlSi10Mg,我们能够提供一流的机械性能、表面光洁度、印刷良率和部件可靠性,并在50um和90um 层厚度下以及使用更高功率激光器时显着提高打印吞吐量。”
△Uniformity Labs发布新款激光粉末床熔合AlSi10Mg铝粉
AlSi10Mg材料机械强度和密度信息
50um层厚,400W
●> 99.7%的密度,1.4倍的吞吐量
●极限抗拉强度(R m z)–426±8 MPa
●极限抗拉强度(R m xy)–439±4 MPa
●屈服强度(R m z)–242±2 Mpa
●屈服强度(R m xy)–271±4 MPa
●断裂伸长率(R m z)–4.7±0.4%
●断裂伸长率(R m xy)–7.0±0.3%
●z方向表面粗糙度(um) 5.1±1.4
90um层厚,400W
●> 99.5%密度,与同类型60um层厚材料具有相似特性,且优于80um厚度,吞吐量是60um层厚材料的1.6倍
●极限抗拉强度 (R m z) – 372 ± 13 MPa
●极限抗拉强度 (R m xy) – 399 ± 5 MPa
●屈服强度 (R m z) – 238 ± 2 Mpa
●屈服强度 (R m xy) – 254 ± 2 MPa
●断裂伸长率 (R m z) – 3.2 ± 0.3%
●断裂伸长率 (R m xy) – 4.9 ± 0.3%
●z方向表面粗糙度(um) 14±0.7
△可3D打印的铝粉材料示意
90um层厚,700W
●>99.7%的密度和1.8倍的吞吐量以及在60um层厚度下与同类产品700W相当的性能
●极限抗拉强度(R m z)–401±9 MPa
●极限抗拉强度(R m xy)–420±6 MPa
●屈服强度(R m z)–230±3 Mpa
●屈服强度(R m xy)–247±1 MPa
●断裂伸长率(R m z)–4.4±0.4%
●断裂伸长率(R m xy)–6.8±0.8%
●z方向表面粗糙度(um) 15±0.7
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