Evove获690万美元投资，推动3D打印过滤膜的发展

在过滤膜的生产中，大部分制造工艺可以追溯到1960年代，这些制造工艺存在一定的局限性，已无法满足很多行业的应用要求。近年来，3D打印的兴起对这个行业产生了巨大的影响。Evove是一家初创公司，创造了一种3D打印技术，以提高过滤膜的效率和吞吐量。2023年3月，南极熊获悉，该公司已经成功地将基于石墨烯的膜用于水过滤领域并将增材制造精密工程膜进行商业化，如今，它已经完成了一轮 570 万英镑（690 万美元）的融资，以加速下一代产品的研发。



此项投资由At One Ventures领投， AM Ventures和两位现有投资者参与， 其中，AM Ventures是一家致力于3D打印初创公司的德国风险投资公司。新一轮融资将使Evove能够扩大制造能力，推动其专有的活性粘合剂打印工艺的发展。展望未来，公司将专注于锂提取、食品、饮料、海水淡化、超纯水等领域。

Evove以“过滤无法过滤的东西”为宗旨，专注于开发增材制造(AM)解决方案，以帮助解决过滤和分离问题。其产品范围包括改进的膜，和可以克服传统制造中存在缺陷的精密设计的膜。通过将其解决方案部署到许多应用中，它可以降低能耗并节约用水。


△在 Evove实验室中，将特种涂层应用于膜

Evove首席营销官(CMO) Andrew Walker表示，大多数制造商仍然使用几十年的老方法进行生产制造，包括衣服、饮料和汽车电池。再膜制造领域，传统制造工艺会产生多孔结构，如果在电子显微镜下观察，这些结构具有各种孔径，本身就很难进行精密过滤。根据Walker的说法，这些传统制造的膜的主动过滤效率仅为17%。然而，Evove的增材制造技术可以在效率上实现又一次飞跃，与那些传统的制造工艺相比，性能提高了几个数量级。


△使用 1960 年代技术制造的膜（左）与 3D 打印膜（右）

Evove首席执行官Chris Wyres补充说：“这是一种革命性的方法，可以带来变革性的优势。”该公司开始使用计算流体动力学和AI来加速设计过程并优化膜。然后使用3D打印制造与传统膜相比性能更好的产品。“


△在Evove 实验室测试膜增强功能


Evove的旅程始于行业的需要，它首先在现有膜上应用氧化石墨烯涂层，这提高了性能但没有解决底层基板的缺陷，是一种不精确、过时的设备。尽管膜通常的直径为8英寸，能够在现有AM机器上进行打印，但Evove的目标是使用陶瓷制造具有优化的新型结构的膜。虽然当时3D打印技术尚未完全开发，但市面上已经存在多种具有打印头的打印技术。因此，该团队开始研究使用现有的打印技术制造了获得专利的Separonics陶瓷膜。尽管陶瓷膜已经问世数年，但高昂的成本大大削弱了它们的市场应用能力。Material Science专家Walker指出，陶瓷材料的脆性太大，尽管这些膜的理论寿命可以很长，但它们往往会断裂，因此大多数公司都不购买陶瓷膜。然而Evove通过创新的反应性粘合剂喷射技术，已经成功地将陶瓷膜的成本定位在与聚合物膜相同的水平。


△Evove 团队（从左到右）：Craig Clement、Chris Wyres 和 Andrew Walker。

此外，Evove利用3D打印技术为陶瓷膜开创性应用，创造了新颖的膜设计，可以改变性能并有助于降低能耗。这种成功的组合吸引了像AM Ventures这样的投资者。

●凭借3D打印技术和获得的投资，Evove现在可以帮助新兴市场向新能源经济转型，比如可以获取更具可持续性的锂，例如地热和海水淡化领域。

●此外，Evove正在利用其绿色氢气生产技术，通过更高效的流程、更小的占地面积、更低的能源和端到端生产成本，Evove已经降低了绿氢的电解生产过程的碳足迹。然而，为了生产超纯水，目前大约需要15至20升的自来水，这效率极低。因此，Evove需要一种更高效的膜来解决这个问题，并且相信3D打印技术将在未来发挥更大作用。

●除了锂和绿氢，Evove还帮助许多行业的客户减少高碳足迹，例如海水淡化行业、食品和饮料以及任何产生废水的行业。

在新投资者的支持下，Evove希望扩大其服务和支持的范围，使最终用户能够解决与能源或水相关的挑战。投资者很高兴看到这家公司可以继续开发精密设计的过滤膜，并为市场带来实际的应用价值，期待Evove更好的表现！