RAYSHAPE助力上海材料研究所多个产业工程材料选材降本增效

来源：RAYSHAPE

工程材料选材的研发效率往往困于诸多限制，例如材料选择标准不明确、实验设计不合理、数据分析不充分、多学科交叉难度大等等，因此，提高工程材料选材的研发效率需要制定明确的选材标准、合理的实验设计、充分的数据分析以及具备跨学科知识和经验的人才团队的支持。一旦这些先决条件不够充分完整，那么就会造成研发成果的浪费，直接影响研发产出的效率。

面对这一困境，上海材料研究所引进了RAYSHAPE 3D打印工业解决方案，这看似小小的一环微调，却直接为研究所的降本增效起到关键作用。

△上海材料研究所(SRIM)

上海材料研究所(SRIM)是我国机械工业工程材料技术的核心研发机构。上海市工程材料应用与评价重点实验室，其运转依托于上海材料研究所，开展工程新材料及其应用和评价技术的研发创新，为重大工程建设和产业的发展提供材料技术支撑，为多个产业提高工程材料选材、用材水平提供技术服务。主要用于建筑、轨道交通、航空等领域的消声减震需要，以便吸收300赫兹以下的噪音。

传统工艺 VS 3D打印工艺

新结构材料具有一定的结构复杂性及密封性要求，且开发过程需频繁更改设计特征尺寸，传统加工方式对于此类材料的加工效率较低，传统是采用模型铸造的形式，效率低下，耗费人力物力成本，精度较低，且重复性一般。

使用3D打印技术，可以在加工此类材料时尽可能避免传统工艺难以避免的切割和组装的过程，可以很好的一次成型复杂结构，且重复性好，大大的提高了成型的可控性与稳定性，在保障精度的前提下，更高效的完成模型制作。3D打印机为实现快速高效准确制备相关样品提供了可能。

3D打印工业解决方案的引进

新材料研究过程中，经调研，团队最终决定采购以P400为主，同时包含固化箱和清洗机在内的RAYSHAPE 3D打印工业解决方案，来进行不同创新设计结构的样品制备，设备的高成型、可靠性与稳定性获得了调研团队的认可。

效果呈现

该研究所的实验室使用RAYSHAPE P400 3D打印机可以使结构模型的精度达到0.1mm，时间由之前的2-3天提升到现在5-7小时，大大缩减了模具制作的时间。更重要的是，3D打印技术可以提供很好的重复性小批量试制或生产，为团队带来更多机遇。

降本增效，提升客户满意度，让高精度用具精确服务于产品以减少出错……RAYSHAPE 3D打印工业解决方案直接使得研究所实现双赢甚至多赢的局面，也为3D打印在工业领域的积极赋能树立标杆范式。