Ad-Proc-Add联盟发布增材制造工艺流程优化链研究成果

南极熊导读：将工业3D打印与传统制造方法相结合是实现增材制造工业化的一种可能场景。一项跨越多个欧洲国家的研究计划已经开展了政府资助的工作，以开发一系列工具、策略、服务和后处理方法，这个研究计划旨在提高增材制造部件的加工质量和效率，使其能够更好地融入传统制造方法中，实现增材制造工业化的可能性。

△3D打印一种工艺示意

2023年4月26日，南极熊获悉，AD-PROC-ADD联盟最近公布了一项研究成果，即一项流程链优化研究，该研究着眼于使用3D打印技术的生产流程，以提高生产效率和降低成本。研究结果显示，通过环节优化，可以显著提高3D打印的效率和质量，从而为制造业提供更好的解决方案。

△该图像是Ad-Proc-Add项目流程概述的一个示意图

据悉，该研究联盟对增材减材制造（ASM）工艺链进行了调查，分析了各种参数、策略和约束条件对增材制造部件的材料和工件特性的影响。现在，该联盟正在向公众宣传其工作成果。

该项目由来自德国、奥地利、比利时和瑞士的九家研究机构合作开展，得到了用户委员会的支持，该委员会由来自所有相关市场部门的中小企业组成。该项目旨在优化整个增材减材制造工艺链中的工件属性，包括几何形状、表面和亚表面特征。

△Ad-Proc-Add项目研究涵盖了ASM工艺链的各个方面，包括几何形状、材料、工艺参数、制造策略、后处理和过程监控。这个数字纲要旨在帮助使用增材制造的人员更好地理解和掌握整个工艺链，以便更有效地使用3D打印技术来生产高质量的零部件和组件。（Ad-Proc-Add数字流程概述传送门）

项目由Forschungskuratorium Maschinenbau eV (FKM) 主导，斯图加特大学机床研究所 (IfW) 负责监督技术层面，参与者包括来自德国、奥地利、比利时和瑞士的九家研究机构和用户委员会。该项目整合了增材制造、制造工艺、过程监测和控制、设备和系统、模拟和优化以及能效分析方面的专业知识，并使用跨学科知识进行广泛的实验研究，以探索参数设置对增材和减材过程中结果和工件特性的影响。该研究提供了有关有形后果的有用知识，并探讨了监测过程和质量控制的技术。

基于这些发现，研究人员开发了一些新的工具概念、金属增材制造策略、先进的后处理方法、监测设备的系统原型和附加服务，并将它们编制成数字摘要。该数字摘要将为制造商提供一系列指南和建议，以便于他们在自己的增材制造工艺中实现最佳结果。此外，它还还将为其它相关利益相关者提供有关增材制造工艺的重要信息。

△该项目资助机构

Benjamin Losert是机电一体化集群的ecoplus项目经理，他解释说：“在与我们的工业合作伙伴和在FKM和IfW的卓越指导下，我们不仅实现了研究项目的宏伟目标，而且还产生了与工业产品相关和实用的成果。”

该项目所获得的知识将有助于系统和服务提供商开发具有增强功能的新产品，并使最终用户能够实施ASM工艺链，从而提高生产力并增强经济和生态效益。