DNV 与西门子能源联手打造新一代 3D 打印质量保证平台

2023年6月9日，南极熊获悉，增材制造技术的全球领导者西门子能源公司（Siemens Energy’）在瑞典Finspång的专家开发了第一代增材制造 （AM）Cockpit 平台，它可以为金属 3D打印过程提供自动化和可靠的质量控制。此外，DNV公司也开发了一款可与之配套的独立质量监测（Independent QualityMonitor，IQM)平台，一个可以持续对数字解决方案进行质量保证的客户门户。

西门子能源是世界领先的能源技术公司之一，该公司致力于开发新能源系统和推动能源行业的可持续发展。凭借其产品、解决方案和服务组合，西门子能源几乎涵盖了从发电、输电到储能的整个能源价值链。产品组合包括传统和可再生能源技术，例如燃气轮机和蒸汽轮机、氢气混合发电厂以及发电机和变压器。

通过将西门子能源和DNV提供的两种解决方案相结合，可以为增材制造行业推出一种新的商业质量检测解决方案，从而确保 3D 打印所生产部件的质量与母版打印件相差无几，这套组合还使自动化和远程过程认证成为可能。

AM Cockpit 平台可以从粉末床熔融沉积（PBF）3D 打印机的制造过程中收集传感器数据流和粉末床图像。然后，AM Cockpit 会生成每个打印部件的数据信息，并对打印件中存在问题的区域进行突出显示。

与此同时，IQM 已作为欧盟项目InterQ 的子项目进行开发，旨在实现增材部件的零缺陷制造。该解决方案通过新开发的算法和合规逻辑持续对部件生产过程中的数据质量进行实时监控。DNV 首席数字和开发官 Klas Bendrik 说：“增材制造工业化的成功依赖于成功的数字化转型。AM Cockpit 和 IQM 的结合是增材制造向前迈出的重要一步。”

△克拉斯·本德里克（Klas Bendrik）

通过将组合解决方案产业化，DNV 旨在成为全球能源行业数字风险管理的首选。DNV公司的高级工程师兼增材制造专家Stian Gurrik表示：“如果使用得当，3D 打印能够充分发挥其制造优势，包括减少材料浪费、加快生产速度、节省成本以及生产复杂和定制零件的能力。”

作为增材制造行业的先驱，西门子能源一直是设计和 3D 打印关键燃气轮机部件的全球领跑者，这些部件能够帮助发电厂显著提高工厂效率并减少碳排放。

瑞典西门子能源首席执行官汉斯·霍尔姆斯特伦 (Hans Holmström) 表示：“得益于其设计自由度，增材制造已经成为西门子能源开发和改造氢能源燃气轮机的核心技术。”

西门子能源增材制造业务部业务发展、战略和销售主管 Manish Kumar 说：“西门子能源在增材制造工业化方面拥有数十年的经验，是 DNV 在推进增材制造零件质量保证方面的优秀合作伙伴。”

打印过程的质量可以通过 AM Cockpit 和 IQM 的数字化质量保证方法实现可视化监控。因此，如果打印的零件通过了这一联合质量检测程序，那么终端用户便可以确定它符合必要的质量标准。