2023年6月,南极熊获悉,来自德国卡尔斯鲁厄理工学院 (KIT) 的研究人员开发了一种新的石英玻璃3D打印工艺,使用双光子聚合技术实现了自由形式熔融二氧化硅纳米结构的免烧结打印制造,这在3D打印领域引起不小的轰动。他们的研究已经发表在了《Science》上,题目为《A sinterless, low-temperature route to 3D print nanoscale optical-grade glass》(《一种无烧结、低温的3D打印纳米级光学玻璃的工艺》)。
研究背景
基于烧结的技术一直在石英玻璃的3D打印中占据主导地位。然而,二氧化硅基纳米粒子的烧结需要将材料加热到 1100 °C 的温度,这对于打印半导体芯片等来说太热了。在如此高的温度下,就不可能在微系统技术中使用打印的石英玻璃结构,因此想要在微系统中打印石英玻璃结构一直是个难题,在技术上也无法实现重大突破。
在此研究中,研究者们瞄准的是双光子聚合技术,因为微系统技术如今主要局限于平面结构,而纳米分辨率下几乎不受约束的 3D 设计自由度使双光子聚合 (TPP) 3D 打印具有从根本上改变微系统技术的潜力。TPP打印是基于光敏材料的激光曝光,这些材料最常见的是具有固有可变光学、机械性能以及有限环境稳定性的聚合物。总而言之, TPP 有助于直接在微芯片上原位3D打印形状复杂的聚合物自由形态微米和纳米结构的潜力。
结论
Jens Bauer 博士的团队已经成功地通过 3D 打印的方式生产了多种纳米级石英玻璃结构,完全没有任何烧结。3D 打印的纳米级石英玻璃结构也可以直接打印到半导体芯片上。这种玻璃 3D 打印的新工艺为高科技应用、光子学和微光学开辟了许多有趣且具有前瞻性的可能性。POSS-玻璃 TPP 3D 打印路线可能有助于重新定义硅玻璃自由形式制造的范例,并克服主导该领域的基于粒子的方法的基本局限性。