摩方精密微纳3D打印：革新微创手术缝合装置的未来之路

来源：摩方PuSL高精密

2023年7月19日，南极熊获悉，摩方精密与Sutrue公司达成了合作，通过利用摩方精密的微纳3D打印设备为Sutrue公司的微创手术自动缝合器提供优化服务。这项合作不仅成功降低了Sutrue公司的产品开发成本和时间消耗，还在技术研发方面取得了重要突破，为外科医生提供了更好的微创手术仪器选择，从而为患者带来更好的医疗服务。此次合作对于微创手术技术的创新与发展起到了积极的推动作用。

Sutrue公司总部位于英国，是一家专注于开发和生产手术工具等医疗器械的医疗技术公司。该公司的主要产品是Sutrue微创手术自动缝合器，这是一种能够在手术过程中快速而准确地执行缝合任务的自动化设备。它的设计使得缝合过程更加高效，并且可减少人为错误和手术时间。

在2008年，Sutrue公司的创始人兼工程总监亚历克斯·贝里（Alex Berry）经历了一次脚踝骨折，这个事件成为他思考产品创新的契机。在康复过程中，Berry意识到传统的手动缝合方法存在一定的限制和风险。因此，他开始探索创造一种用于微创手术的自动缝合设备。因为相比传统手术，微创手术具有创伤小、恢复时间短和减少并发症等优势。同时在缝合方面，传统的缝合器械很难完全适应微创手术的需求，例如在操作困难的部位或切割部件的匹配性方面存在问题。然而，微创手术需要使用较小的器械，操作难度较大。

为了解决这些问题，经过多年的研究和实验，Berry团队设计了一种自动缝合器，通过将缝合针和线穿过组织并安全地返回设备。针在固定的路径上旋转进出装置，同时保持在第三个轴上的水平。该团队已用钢加工了设备原型，花费了大量的时间，并且不容易适应设计迭代。

△由钢加工而成的自动缝合设备原型

与此同时，在设备开发优化的过程中，Berry团队需要更新一个关键的设备组件，与针头路径的稳定性密切相关。然而，传统的机械加工方法在测试该零件时耗费时间长、资金成本高，因此在有限的时间内只有一次试错机会，得到一个设计部件，使得所需的关键设备组件并不理想。

经过一番波折后，Sutrue公司与摩方精密展开了合作，利用摩方精密微纳3D打印设备对器械零件进行了测试。这项技术使得他们能够在短时间内多次快速测试具有微小差异的不同版本部件，通过多种设计的部件中找到最理想的匹配形式，从而使产品的功能得到进一步的完善，为Sutrue公司解决了加工成本高昂、精密加工周期过长等难题。此外，基于美学的考虑，摩方精密微纳3D打印设备还能够将这些部件打印成两种颜色。

△3D打印组件以稳定针径

Sutrue的创始人和工程总监Alex Berry表示：“摩方精密的微纳3D打印设备可以制造非常细小的部件，为微创手术器械的制造提供支持。摩方精密打印出的部件与我们的设计一致且始终准确，帮助我们尝试三个不同的部件来找到理想的匹配，不仅有利于提高手术效率，而且降低了相关成本和风险。”

摩方精密的微纳3D打印系统为微创手术提供了有力支持，其超高的打印精度保证了器械部件的精确制造，而高精密的加工公差控制能力则确保了其良好的适配性和性能，进而提高了手术过程的效率和精确性。这不仅使得手术操作更加顺利，还为医疗专业人员提供了更加专业可靠的设备与资源，进一步提升了他们的技术水平和工作效能。

随着医疗设备的不断创新和进步，微创手术在临床实践中的应用范围也在不断扩大。微创手术相比传统手术具有切口和创伤更小、恢复时间更短等优势，对患者的身体影响更小，因此，微创手术将成为越来越多患者的选择。摩方精密与Sutrue公司的合作为这一趋势开辟了新的前景与可能性，为提高整体的医疗效果和患者的生活质量提供了有力支撑，同时也为医疗行业的发展做出了积极贡献！