利用 Oqton AI金属3D打印自动化系统将义齿支架（RPD）生产力提高20%

来源：Oqton

成功的牙科技工所需要像一台运转良好的机器一样运行，每天打印和处理数百个针对患者的小型零件。对如此复杂的系统进行变革是有风险的，因此潜在的回报必须很大。

"借助 Oqton，我们可以自动化支撑生成和排版，其效率可以节省大量时间。过去，仅仅添加支撑就需要三个人花上整整一天的时间。现在每天只有一个人几个小时。"

——Andy Timblin
Bertram Dental Lab CAD/CAM 生产主管

成功的牙科技工所需要像一台运转良好的机器一样运行，每天打印和处理数百个针对患者的小型零件。对如此复杂的系统进行变革是有风险的，因此潜在的回报必须很大。Bertram 牙科技工所决定改用 Oqton 的软件，因为他们想要扩大规模，并且他们相信其智能自动化就是答案。

当可摘局部义齿 (RPD) 打印效率提高 20% 时，他们看到了预期的结果。“我们在使用之前的软件时陷入了相同的生产水平，”Bertram Dental Lab 的 CAD/CAM 生产主管 Andy Timblin 解释道：“借助 Oqton，我们可以自动化支撑生成和排版，其效率可以节省大量时间。过去，仅仅添加支撑就需要三个人花上整整一天的时间。现在每天只有一个人几个小时。”

Bertram Dental Lab 总部位于美国威斯康星州，是美国最大的 RPD 制造服务提供商，其大部分零件由五台 SLM 280 打印机制造。

Tim Bertram 与他的表弟 Joe Bertram 共同拥有该实验室，Timblin 于 2021 年 11 月首次见到 Oqton，并于 2023 年 1 月将整个生产转移到 Oqton Manufacturing OS。该软件逐渐推出，因为实验室希望接入生产路线模型，开发 ERP 集成，并测试系统以确定软件是否可靠和一致。

“考虑从之前的 3D 打印软件转向 Oqton 对我们来说是一件大事，”Timblin 说道：“我们已经使用它七年了。我告诉 Oqton 销售人员，我们对我们正在做的事情非常满意，但如果您能提供自动化，我们愿意做出改变。”

每次新的会议，Timblin 和 Bertram 都对该软件在数字化牙科生产方面的潜力印象更加深刻。最终，Oqton 兑现了他们的承诺。

“我只想说一个词——可扩展。这对我来说是最重要的事情，”Bertram说。“我们以前的软件只能扩展这么多。在我们的长期愿景中，我们需要自动化，这就是我们不断回到 Oqton 的原因。”

除了自动生成支撑之外，Oqton 的 Manufacturing OS 还建议采用更轻松的支撑策略，从而节省实验室打印时间和材料浪费。

"我们以前的软件只能扩展这么多。在我们的长期愿景中，我们需要自动化，……"

——Tim Bertram
Bertram Dental Lab co-owner

另一个效率提升归功于Manufacturing OS的自动排版排版（Nesting）。“借助 Oqton，我们每次构建可以多安装 20% 到 25% 的 RPD 支架。有五台机器每天打印一个版本，这本质上就像拥有另一台机器一样，”Timblin 解释道。

为了提高生产能力，实验室通常会购买额外的 3D 打印机。然而，这会增加劳动力成本，因为需要花费更多的时间来手动创建支撑和排版。对于伯特伦来说，这是一个重要的考虑因素。

“我们本来可以购买另一台打印机，但我们可能无法投入更多时间来手动支撑第六台打印机。尽管我们仍然只有五台打印机，但 Oqton 的软件让我们拥有了第六台打印机，而无需雇用更多人来进行支撑和排版，”Bertram 解释道。

即使在通货膨胀的两年里，实验室的盈利能力仍在持续增长。其背后的数学原理很简单——伯特伦在不雇用更多牙科技师的情况下成功提高了产能和销量。

"Oqton 现在每天只需为我们记录案例就可以节省三个工时，而且它还减少了人为错误……"

——Andy Timblin
Bertram Dental Lab CAD/CAM 生产主管

消除3D打印的限制
与 Oqton 合作的其他好处包括根据 Bertram Dental Lab 的需求量身定制的独特 ERP 集成。“Oqton 现在每天只需为我们记录案例就可以节省三个工时，而且它还减少了人为错误，因为它不会将错误的文件附加到案例中。”Timblin 补充道。

Bertram 牙科技工所通过特殊的客户门户 LazerTEK 打印服务促进订单提交，人们只需上传要打印的文件，然后即可开始生产。在 Oqton 之前，处理案件的工作人员必须定期在 ERP 系统中执行一系列繁琐、耗时的任务。通过集成，三小时的工作减少到了 15 分钟。

除了通过自动化立即节省时间和成本之外，Oqton Manufacturing OS 还消除了使用 3D 打印软件带来的常见障碍。“在我看来，我们的限制现在已经从软件转移到了硬件。我们只受到一台机器一天可以打印多少零件的限制。” Bertram 补充道。

因此，实验室的工作人员可以将注意力转向生产的其他领域。“事实上，我们不会受到添加支撑结构或排版等微小或乏味的事情的阻碍，这一点是巨大的。这意味着我们可以将时间投入到 CAD 设计、质量控制、打印机和时间管理上。我们能做的事情已经没有上限，问题只是我们想做什么。”Timblin解释道。

“在我看来，我们的限制现在已经从软件转移到了硬件。我们只受到一台机器一天可以打印多少零件的限制。”

——Tim Bertram
Bertram Dental Lab co-owner

云的优势

虽然他们最初不得不习惯他们的软件现在位于云端的事实，但如今 Timblin 认为这是一个优势。远程工作变得简单，当有人需要帮助时，他可以快速登录并直接在软件中解决问题。他通过手机处理较小的问题。

持续更新和有用的开发是基于云的软件的另一个重要好处，也是 Timblin 所期待的。“每次我看到新版本时，都会有一些用于打印 RPD 的内容，因此我总是检查我们从更新中获得了什么。你知道 Oqton 永远记得 RPD 人员。我很感激他们为我们提供了我们所需要的东西。”Timblin说。

Oqton 的员工在确保软件的成功实施方面发挥了重要作用。Timblin 最欣赏的是他们拥有打印 RPD 的经验，这意味着他们提供了有用的建议：“我一直与他们密切合作，制定支撑策略和扫描策略，他们的建议和专业经验提供了巨大的帮助。

”最近，他们发现人工智能识别局部义齿segment的能力取得了巨大进展，这是他们一直希望实现自动化的目标。Bertram 补充道：“只有知道牙科技工所人工智能用途的人才能真正开发出这种能力。”

关于Bertram
Bertram Dental Lab 于 1976 年在威斯康星州尼纳成立，是满足 RPD（可摘局部义齿）生产需求的牙科技工所的首要外包合作伙伴。BDL 100% 在美国制造，总部位于美国，采用尖端金属 3D 打印 SLM（选择性激光熔化）技术并通过传统失蜡铸造来制造 RPD，为我们的合作伙伴提供卓越的 RPD。Bertram 牙科技工所的使命是为其合作伙伴提供业内最一致、最高质量的量产RPD牙科支架。