来源:多彩贵州网
使用成本降低30%以上、累计交付产品20万套、带动相关企业创造经济效益近2亿元……8月6日,在首届贵州科技节贵州省产学研对接会暨签约活动现场,贵州科学院冶金化工研究所副所长吴健向记者介绍起3D打印高性能聚合物材料技术带来的“福利”。
3D打印技术作为当前制造业的先锋技术,影响着各行业的发展,但应用于高性能聚合物材料是亟待科研人攻破的难点之一。
聚合物3D打印--典型应用案例
“传统的3D材料有成本高、种类少、长期使用稳定性差、力学性能及耐温性能不足等突出问题。”吴健说。
为此,贵州科学院冶金化工研究所,开展3D打印专用聚合物材料制备、改性、性能调控等技术研究,开发多种具有自主知识产权的高性能、低成本3D打印专用聚合物粉末产品,有效突破了材料制备、改性与循环使用关键技术问题。
贵州科学院增材制造先进材料技术实验室
如今,贵州科学院冶金化工研究所通过“东部研发+贵州制造”“东部市场+贵州产品”转化模式,将这项技术应用于航空航天、汽车、医疗器械、数码电子等领域高性能复杂结构聚合物零部件的制造,已累计交付产品近20万件,实现技术服务收入近3000万元,带动相关企业创造经济效益近2亿元。
“相较传统材料,专利产品生产合格率从80%提高到95%以上,使用成本降低30%以上,被认为是国内理想的3D打印专用材料。”吴健说,特别是在所内的贵州科学院增材制造先进材料技术实验室,“聚合物激光增材制造连续生产”“尼龙粉末材料可持续利用”两项专利技术,在国内首次实现3D打印废旧高分子粉末材料的再生利用。
此外,贵州科学院冶金化工研究所现已建成选择性激光烧结(SLS)中试线1条,拥有聚合物材料SLS工业级生产设备11台,为贵州省唯一的聚合物增材制造生产线,3D打印产品生产能力年产达到1万公斤,平台工程化能力与技术孵化能力国内领先,可提供包括增材制造技术咨询、产品数据处理、快速原型制造、终端零部件批量制造到产品后处理的全链条增材制造技术服务。
“我们会积极探索利用增材制造技术变革传统产业供应链,为贵州省增材制造产业提供高质量科技供给,助力贵州制造业向智能化、集约化、绿色化发展。”谈到下一步目标,吴健信心满满。
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