电子束金属3D打印铜技术方案引人关注，西安赛隆亮相热处理技术交流会

南极熊导读：铜金属在热处理行业有着大量的应用，那么3D打印铜制品有比较好的全产业链解决方案吗？

△西安赛隆电子束3D打印感应线圈

2023年9月3日—5日，由机械工业信息研究院、中国热处理行业协会主办的“2023第六届高端感应热处理技术交流会”在湖北十堰召开，会议以“绿色、高效、智能”为主题，内容涵盖汽车、工程机械、齿轮、轴承、风电、轨道交通等领域国内外最新感应热处理技术与应用。

南极熊获悉，本次交流会上，西安赛隆增材技术股份有限公司（以下简称“西安赛隆”）围绕电子束3D打印纯铜感应线圈进行重点分享，并向行业展示了公司在复杂铜及铜合金零件的全产业链解决方案。

△会议现场

△展位现场

在铜及铜合金等高反射材料的成形上，电子束3D打印技术具有能量利用率高（纯铜可从电子束中吸收80%的能量）、生产效率快、成形应力低、真空环境无污染等特点，且无需进行线切割和热处理等后处理流程。利用自主知识产权的电子束3D打印设备，西安赛隆研发出纯铜及部分牌号铜合金的成形工艺包，并针对感应加热的技术需求，开发出多种规格的电子束3D打印纯铜感应线圈。

相对于传统铜感应线圈依靠车、铣、钻、磨切+拼焊的成形方法，电子束3D打印纯铜感应线圈具有以下优势：
（1）成形质量优，感应线圈致密度大于99.8%；
（2）使用寿命长，感应线圈使用寿命为传统工艺的2-3倍；
（3）设计自由度高，显著改善焊接工艺的局限性；
（4）导电性能优异（导电率98% IACS）；
（5）制造周期短，单个零件制造周期为传统工艺的1/7；
（6）硬化效果好，励磁磁场穿透更深、更均匀。

技术交流会上，西安赛隆金属制品事业部经理王新锋高级工程师做了大会报告《电子束3D打印纯铜感应线圈及其应用》，介绍了金属3D打印国内外现状、电子束3D打印纯铜感应线圈进展以及行业展望。针对感应热处理行业典型应用场景，与各参会企业专家重点交流了西安赛隆电子束3D打印纯铜感应线圈的技术优势和全产业链解决方案，并结合客户使用情况进行了交流讨论和反馈改进。

△大会报告现场

会议期间，中国热处理行业协会感应加热分会召开成立大会，并选举西安赛隆成为中国热处理协会感应加热分会理事单位。西安赛隆将与感应热处理各行业专家、企业进行积极交流和合作，推动电子束3D打印技术在热处理行业的快速应用和发展，并以国家“碳中和、碳达峰”战略发展为导向，引领产业技术革新，助力感应热处理行业迈向数字化、智能化等高端制造发展。

△中国热处理行业协会感应加热分会成立现场

关于西安赛隆

西安赛隆增材技术股份有限公司成立于2013年，是西北有色金属研究院控股的高新技术企业，专业从事电子束3D打印技术与装备、等离子旋转电极雾化制粉技术与装备及3D打印复杂金属构件的研发、生产、销售和技术服务。公司是中国增材制造产业联盟等组织的创始成员单位，被认定为国家专精特新“小巨人”、国家知识产权优势企业、陕西省重点产业链（增材制造）链主企业，入选全国硬科技企业之星。

针对金属3D打印用粉需求，西安赛隆推出了自主知识产权的超高转速等离子旋转电极雾化制粉设备。其中桌面级SLPA-D型制粉设备可实现Φ30mm电极棒50000转/分钟的高速旋转，制造铜及铜合金粉末产能＞20 kg/8小时，1小时可以完成3种牌号铜合金制粉，适合新牌号铜合金粉末的开发及已有牌号铜合金粉末的小批量生产；工业级SLPA-N型制粉设备工作转速~30000rpm（Φ50mm电极棒），制造铜及铜合金粉末产能＞100 kg/8小时，适合铜及铜合金粉末的批量生产。上述两种设备制备的铜及铜合金粉末具有球形度高（≥95%）、空心粉和卫星粉少、流动性好、氧增量低（＜100ppm）等优势，此外由于电极棒的高转速，部分牌号铜合金-53μm细粉收率在60%以上，打破了等离子旋转电极雾化制粉技术细粉收率低的惯有认知。

作为国内最早开展电子束3D打印技术与装备研发及产业化的企业，西安赛隆在2015年推出国内首台搭载直热式电子枪的商业化电子束3D打印设备，2023年在国际上率先推出搭载间热式电子枪的系列化电子束3D打印设备，设备具体参数如下表所示。设备全系列搭载纯铜及铜合金的成形工艺包，助力相关生产企业开展复杂结构铜及铜合金等零部件的高精度、批量化、低成本制造。

△西安赛隆电子束3D打印设备型号及参数

△Y150 Plus电子束3D打印设备

△T200电子束3D打印设备

△H400电子束3D打印设备