工业领域批产新应用亮相TCT Asia铂力特展位

导读：随着金属3D打印“大·生产时代”发展的不断深入，工业零件的批量生产对降本、提质、增效的要求也不断提升。

铂力特针对批量生产的痛点问题，不断精进技术研发。此次TCT Asia，铂力特也带来了工业领域众多批量生产新应用案例。

转子和定子是电机应用的重要零件。此次TCT Asia铂力特展示了新方案六光BLT-S400制造的满版转子定子。单件转子尺寸为39mm×39mm×20mm，单件定子尺寸为46mm×46mm×20mm，满版可成形27个转子和27个定子。打印的转子定子一致性高，在保证成形效率的同时兼顾成形质量。

特斯拉阀是一种单向导通气流阀，利用空间结构推动气体流动。铂力特利用六光BLT-S400满版可成形尺寸为30mm×30mm×90mm的不锈钢单向阀126个，成形的单向阀尺寸精度良好，满足使用需要。

工业领域重要应用高频感应线圈为空腔薄壁环形结构。由于铜合金粉反射率较高，激光难以持续熔化铜合金粉，从而导致感应线圈的成形效率低，成形质量难以控制等问题。铂力特通过对铬锆铜新材料工艺的开发和改进，利用BLT-S210设备，满版可生产四个，做到高效高质量成形感应线圈。

此次铂力特在TCT Asia现场展示八光BLT-S450打印满版旋流器。旋流器内有一圈均布的叶片，满足SLM自成形角度，整体结构稳定，使用八光BLT-S450设备打印，可以实现更快速的制造，满版可成形140个旋流器。

行星齿轮普遍使用于各类发动机变速箱。铂力特利用BLT-S400满版可成形8个行星齿轮，不仅可以实现多个内外齿轮一体成形，同时可以实现齿轮的紧凑型设计，紧凑的设计可以保证在高负载下，内外齿轮完美啮合，不容易跳牙或剥离，满足变速箱高效率、齿轮传动比大、功率重量比大等的要求。

不竭创新，铂力特将继续聚焦金属3D打印“大·生产时代”，充分发挥金属3D打印优势，帮助工业领域实现降本、提质、增效的批量化生产。