选了好清洗的3D打印光敏树脂，服务商每年省出3吨的材料钱

南极熊导读：这次的主角是珠三角的李老板，他有25台SLA光固化3D打印设备，是珠三角众多3D打印服务商中的一家。前几年打印服务价格高，生意做得风生水起，现在做的人越来越多了，手板价格一卷再卷。他发现如果不精打细算，很难赚到钱。李老板猛然发现，每年3D打印耗材要用掉十几吨，但产品重量的产出，却远逊于这个数字。

这让他产生了疑惑，于是找周边的同行比较，李老板吃惊的发现市面上的同行也有两种情况：一种同他一样，产耗率低；另一种情况却产耗率高。（注:产耗率是指3D打印产品的重量除以耗用材料的重量）。

以一台600mm尺寸的SLA 3D打印机为例，打印同样的重量的产品，产耗率高的树脂每个月仅用40公斤左右，而产耗率低的树脂却要用50公斤左右。3D打印光敏树脂选择不当，意味着耗材的成本要比竞争对手多支出1/4~1/5。

△不同产耗率的树脂材料对比

服务商使用的设备都是市面上的那几个大品牌，为什么结果会相差如此之大呢？李老板把调查的方向指向了材料。他发现产耗率低的材料基本上都是不好清洗的光敏树脂，产耗比高的都是很容易清洗的3D打印树脂，而他目前用的正是难洗的材料。

△易清洗的光敏树脂样件

经过一个月左右的调研，李老板发现大简的3D打印光敏树脂材料很容易清洗，在朋友的推荐下，李老板找到了大简，在同大简的工程师面对面沟通之后，终于找到了答案：

1、李老板所使用的光敏树脂材料打印的产品难洗，本质上的原因是打印产品本身附着了很多半固化树脂，因为是半固化状态，在3D打印产品下机的时候。它没有办法像正常树脂一样回流到树脂槽里，从而造成了损耗；

2、刚下机的3D打印产品表面的树脂是半固化状态，它附着在产品身上的力很强，所以造成了产品很难洗掉，因此这还带来了两个后果，一是很费人工，二是清洗酒精的损耗更大。

3、大简的3D打印光敏树脂材料之所以容易清洗，是因为在激光扫描固化过程中，大简的光敏树脂材料不会产生半固化状态，在下机过程中，3D打印产品表面上的树脂会随着网板上升的回流到料槽。

△3D打印件下机

李老板对这一解答非常满意，但毕竟以前没有合作过，对大简公司的实力还是有所疑惑，在沟通过程中，当他了解到大简是国家级专精特新“小巨人”企业，同时客户还有宁德时代、中国一汽、中铁集团、长安汽车等公司时，心中的顾虑完全打消了。

△大简的合作伙伴覆盖了众多大型企业

最终李老板选择了大简，经过一周左右时间的换料、调试，没走什么弯路，打印出来的产品非常容易清洗，经过打印工程师持续一个月的记录反馈，光敏树脂的损耗比之前大大减少，仅此一项，每年能为李老板节省3吨左右的光敏树脂的费用。

如果按照100元/公斤的价格计算，每年可以省出几十万的材料费。对于拥有上百台甚至数百台SLA 3D打印机的服务商，这笔省出的费用更是一个不小的数目。