Continental 在Formnext展出其3D打印服务业务

2023年11月7日-10日，全球增材制造社区的年度盛会Formnext展会盛大开展，参展商数量超过840家，为3D打印行业历史之最。南极熊获悉，Continental 公司在本次展会上展示了其3D打印加工能力。

Continental可以实现形状复杂和仿生结构的零件，按照高的汽车质量标准开发、模拟、生产和验证零部件。在其快速成型设计与制造 (ADaM) 能力中心，可以提供从概念阶段到成品的结构开发和优化服务，包括样品和系列应用。

Continental Engineering Services (CES) 成立于 2006 年，现已成为汽车和工业客户的领先国际合作伙伴。CES 的服务范围包括开发、产品供应、集成和咨询，以及驾驶员辅助系统、车内电子功能、传动系统和电气化以及制动系统方面的核心能力和专业工程，是解决汽车和工业领域技术难题的理想工程和生产合作伙伴。成功地将经过测试的大批量生产技术应用于生产设施中，并创造出原型、小批量和利基应用，从而实现高效、经济的工程设计。

2019年，Continental集团在其位于卡尔本的电子工厂开设了全公司范围的 3D 打印能力中心。在自己的开发和生产服务提供商CES 公司的领导下，在所有部门的生产中实施这项技术。与传统的研磨制造方法不同，3D打印利用数字设计数据分层制造零件。在占地 8000 平方米的先进生产工厂中，公司汇集了各种生产工艺和系统。因此，卡尔本的能力中心能够为内部和外部客户高精度、高效率地生产小批量零件。

Continental 每个快速成型零件都要经过三个工艺步骤：

1.快速成型工程团队对客户的要求和所需材料进行深入分析，以创建仿生设计并优化产品结构。

2.分析结果被传递到快速成型生产中心，在那里根据个性化要求进行定制的再加工。在这一阶段，将利用全面的技术组合优化表面光洁度。

3.随着快速成型制造工艺进入最后步骤，成品将在质量管理中心通过一系列严格标准的检验，以确保达到最高质量标准。

如有需要，Continental 还可以对打印部件进行全面验证。包括从 CT 扫描、振动、湿度测试到振动或寿命测试，以及介于两者之间的所有测试。