上海毅速王利军：模具3D打印材料这几个方面性能一定要好

在模具行业，3D打印设计自由度高、制造灵活、短周期的特点为模具制造带来了新方式，3D打印可制造出传统方式无法加工的随形水路，能大幅度缩短模具冷却时间，提升产品良率，很多产品都开始采用这一技术。

3D打印模具镶件性能如何关键取决于打印材料，什么样的3D打印材料更适合模具制造？对此，上海毅速激光总经理王利军指出，优异的模具3D打印材料需要具备几大特点：打印性能好、导热性高、冷却速度快、力学性能佳、高耐磨、 耐腐蚀（冷却水路中的冷却水容易导致锈蚀、堵塞、失效）； 耐疲劳（寿命必须长）。为何会有这样的认识？源自于王利军在模具行业和3D打印行业深耕多年的经验。

上海毅速激光早期主要从事模具相关的制造业务。随着金属3D打印技术的日渐成熟，随形冷却水路为金属模具的制造带来了新的发展方向。2018年，毅速开始研究金属3D打印在模具领域的应用，并以用途最为广泛的注塑模具为切入点，通过为模具设计随形冷却水路并3D打印制造的方式来改进注塑模具。

王利军发现3D打印的模具固然提高了效率，但是模具在耐腐蚀、耐疲劳等方面并不尽如人意，如传统的注塑模具寿命可达50万模次（生产50万个塑料零件），但3D打印的模具寿命仅在10万模次左右。为此，王利军表示，要推动3D打印模具制造的发展，必须开发新材料。

在进入行业一年多之后，上海毅速开始着手开发新材料。然而，开发新材料并不容易，需要深厚的学术背景和大量的研究试验，全靠企业的力量很难取得又快又好的结果。王利军曾在上海模具技术协会担任副会长，跟上海交大有着良好的合作基础，这为开发模具专用的3D打印材料开辟了道路。

王利军表示：“经过近两年的努力，我们研发出了专为3D打印而设计的多款金属粉末材料，包括EM201®高导热不锈钢粉末、EM191S™ 高抛光不锈钢粉末、EM191™ 高耐磨不锈钢粉末等。这些材料从不同维度上提升了传统打印材料的性能，解决了模具行业因材料缺乏而不能广泛采用增材制造的痛点，加速了金属增材制造技术的应用推广进程。特别是EM201®高导热不锈钢粉末，已获得了中国和欧洲发明专利授权。”

数据显示，毅速开发的EM201®这款材料的导热系数高达80 W/m℃，约为普通模具钢的4倍。此外，该材料在韧性、硬度和抗开裂等整体性能方面也表现得十分出色。当与3D打印随形水路搭配使用时，其导热效果可媲美铍铜。

对于快速消费品包装、医疗用品耗材、电子产品等领域，产品的需求量往往高达几百万甚至几千万件，对于效率的追求一直是永恒的话题。毅速新材料不仅为各行业提质、降本、增效提供了新途径，同时也加速了3D打印在制造领域的进一步应用，正如毅速的企业定位：加速世界向增材制造的转变。