Abyan于科威特建造“世界上第一个”现场3D打印的大型水箱

2024年3月，南极熊获悉，Abyan Building Construction Company (Abyan) 使用COBOD的建筑 3D 打印机在科威特建造了号称“世界上第一个现场 3D 打印的大型水箱”。


△通过3D打印使大型水箱更具可持续性

Abyan Building Construction Company 在科威特成立，首要目标是引进先进的建筑技术，缩小行业内的技术差距。作为COBOD 3D建筑打印机的独家经销商和运营商，Abyan Building Construction Company拥有世界上最大的BOD2打印机。

这两个水箱是为科威特联合家禽公司(Kuwait United Poultry Company)打印的，专门为科威特农场的鸡提供饮用水。与传统方法相比，3D打印储水箱的建造速度更快、更经济并且更可持续。水箱的尺寸为 4.5 米高、直径 7 米，仅用了五天就完成了3D打印。 储水罐具有不同的壁厚：底部 40 厘米，中间 30 厘米，顶部 20 厘米。因此，与统一浇筑 40 厘米的墙壁相比，这种方法使墙壁的混凝土和钢筋用量减少了 25%。

科威特联合家禽公司的 Muhammad Al-Hussain 先生表示：“我们对这个项目的成果以及节省的大量时间感到非常高兴，将来肯定会继续使用这种方法，为许多养鸡场提供更多的3D打印水箱。”

3D 打印优化储水罐设计和建造
这些储罐采用CEMEX和 COBOD开发的D.fab 解决方案和打印设备，使用经济可行的 C40/50 混凝土混合物进行 3D 打印， 99% 的原材料在现场配制。为了加快施工进程，Abyan主张使用粗纤维来加固混凝土。这一决定带来了挑战，因为粗纤维之前并未用于增强 3D 打印结构结构，这是Abya 提出的独特工程要求。

COBOD 创始人兼总经理 Henrik Lund-Nielsen 表示：“Abyan 追求真正的创新，他们希望尽量避免在墙壁上使用任何硬质钢筋，而只是在混凝土中添加纤维。当然，这给我们带来了很大的挑战，但我们与 Cemex 一起找到了一个非常好的解决方案，未来也可以在其他地方使用。”

据该公司介绍，传统的储水罐的制造依赖于模板和混凝土，由于模板的限制，需要均匀的壁厚。然而，3D 建筑打印允许工程师灵活调整壁厚，由于重力和水压导致水箱底部的应力增大，因此需要更厚的壁。通过 3D 打印，可以加厚底部壁，同时向顶部逐渐变细，从而节省材料并提高经济和可持续成果。


△世界上第一个现场 3D 打印大型鸡饮用水水箱

3D 打印成为更好的建筑解决方案
许多公司已经放弃传统方法，转而采用 3D 打印来简化施工。2024年3月，Builtech Construction Group与 Walnut市和洛杉矶县消防局合作，建造了美国第一个耐火、现场建造的混凝土附属住宅单元(ADU)。 项目由Builtech领导，包括管道安装和使用RIC Technology的机械臂现场3D打印混凝土墙，1200 平方英尺的 ADU 设有 2 间卧室和 2.5 间浴室，通过采用不燃材料和创新的建筑设计来减轻野火风险，从而增强抵御能力并降低恢复成本。

2023年8月，Larsen & Toubro (L&T) 和印度马德拉斯理工学院(IIT Madras) 合作在班加罗尔的剑桥布局建造了印度第一个 3D 打印邮局。这座 1,021 平方英尺的建筑仅用了 43 天就完工了，比原计划提前了两天，与传统建筑相比，费用减少了 30-40%。与专用的快速凝固混凝土相结合，机器人打印机的混凝土系统分层可确保曲面结构无接缝。