青岛融发装配技术保障中心有限公司，8台SLM金属3D打印机

青岛融发装配技术保障中心有限公司系航空、航天、海工等相关领域的复杂结构件、一体化、轻量化工件的专业国有生产企业，公司以市场发展为导向，以客户需求为目标，致力于推动增材制造产业化发展应用的长远目标，服务于航空航天、兵器、船舶等领域。

公司拥有从3D打印，热处理，线切割，后处理，检验检测的全增材工序内的相关制造能力。配备SLM金属3D打印机8台（德国SLM solution打印设备2台，北京易加三维金属打印机6台），可进行钛合金、铝合金、镍基合金及铁基合金的增材制造，可供生产尺寸最大可至1250*1250（mm），单台设备激光数量2-9个不等，确保打印成型效率及设计尺寸，进行复杂结构产品，一体化、轻量化产品生产。同时具有比较完善的后处理能力，拥有2台中大型高速线切割机，2台真空热处理炉，3台喷砂机，10余个后处理工位并配有磁力研磨机、超声波清洗机等辅机，可进行各类大型/精密3D打印工件的热处理、线切割、表面处理等全部辅助工序。检验室拥有蓝光三维扫描仪，X射线数字成像系统、原材料粉末检验系统、着色渗透检验系统等多项检验检测手段，母公司（融发核电）拥有CNAS认证实验室，可进行需资质的无损检测、理化检测等项目，以保证产品的过程质量及最终质量。

我司拥有《武器装备质量管理体系认证证书》及《武器装备科研生产单位二级保密资格证书》《质量管理体系认证证书》，安全、质量、技术、生产体系完备。

生产能力
我司目前具备SLM金属3D打印机8台，成型幅面尺寸涵盖280-1250mm²，具体情况如下：

配套辅机能力

序号	设备名称	功能描述	重要参数	设备数量
1	真空烘干机	对金属粉末进行烘干，确保粉末流动性	极限加热温度：200℃ 极限相对真空度：-1bar	6
2	立式真空热处理炉	对工件进行退火、固溶、时效等热处理	加热区：ϕ850*900 mm 极限加热温度：1200℃ 极限真空值：8 10E-4 Pa	1
3	卧式真空热处理炉	对工件进行退火、固溶、时效等热处理	加热区：1500*1500*1500 mm 极限加热温度：1200℃ 极限真空值：8 10E-4 Pa	1
4	中型线切割机	进行基板分离、尺寸切割等切割工作	切割行程：650*1000*1000 mm	1
5	大型线切割机	进行基板分离、尺寸切割等切割工作	切割行程：1600*2000*1600 mm	1
6	自动清粉平台	使用击锤、振锤清理工件、支撑内部的残留粉末	清粉角度范围：全角度 振动频率：固定 振动力度：可调	1
7	X射线数字成像系统	检验工件空腔结构内有无异物或内部质量缺陷判断	最大容量：450Kv 最大检验尺寸：1500*1500*1500mm 旋转角度：XY向360°、Z向±15°	1
8	蓝光三维扫描仪	检验工件轮廓尺寸是否达标	扫描精度：0.02mm	1
9	中小型喷砂机	提升产品表面质量	可容纳尺寸：800*800*800 mm	2
10	大型喷砂机	提升产品表面质量	可容纳尺寸：1500*1500*1500 mm	1
11	防爆筛粉机	用于筛分粗、细粉，以便粉末回收利用	筛网目数：200目	4
12	激光打标机	用于在工件表面刻印炉批号等标识	激光功率：30W	1
13	超声波清洗机	清洁产品表面污渍、粉末等杂质	有效清洗尺寸：1000*1000*1200 mm	1
14	磁力研磨机	工件表面及内孔去毛刺抛光	研磨槽尺寸：500*500*520 mm	1

原材料种类

序号	粉末牌号	粉末类型	重要参数
1	TA15	钛合金	粒径：15-60um；霍尔流速：≤35s/50g； 松装密度：2.4-2.7g/cm3
2	TC4		粒径：20-63um；霍尔流速：≤35s/50g； 松装密度：2.4-2.7g/cm3
3	AlSi10Mg	铝合金	粒径：20-63um；松装密度：＞1.4g/cm3
4	GH4169	镍基合金	粒径：15-53um；霍尔流速：＜20s/50g； 松装密度：＞4.12g/cm3

技术能力
公司拥有工艺设计、制造一体化理念，完备的工艺设计团队，针对飞行器结构轻量化、一体化需求，利用工艺优化，成型仿真等方法实现产品工艺设计-生产制造的快速迭代，极大缩短产品生产周期。公司设计团队有工艺技术人员6人，50%以上为硕士研究生，团队多次承接并完成舵翼、舱段类工艺方案设计。团队成员均为机械、材料专业毕业可熟练使用SolidWorks、Magics、3-Matic等三维建模软件以及Simufact Additive增材制造仿真软件；具备独立进行工艺方案策划、生产指导、故障排查、售后问题解决的能力。目前我司拥有UG、SolidWorks、Magics、3-Matic等增材制造相关的建模软件，可进行模型设计、余量状态调整、支撑及点阵添加等任务，并拥有Simufact Additive、Abaqus等仿真软件，可进行增材制造过程仿真以及产品静力学仿真。

团队多次参与增材中心的产品研制项目，如内外翼项目工艺评审及增材制造、质量体系运行评审；钛合金舱段项目工艺评审及增材制造、质量体系运行评审；机翼接头试验件增材制造项目；起落架增材制造项目；测试窗口连接器支架增材制造项目；盘管板增材制造项目；钛合金支撑件增材项目；光纤支架增材制造项目。