本帖最后由 warrior熊 于 2025-1-13 22:01 编辑
2025年1月13日,南极熊获悉,CNC 加工解决方案领域的全球领导者Makino 公司推出新型激光金属沉积(LMD)设备—— AML900 ,及其配套的增材制造 (AM) 服务方案,展示了强大的创新能力。
这些进步旨在通过解决原型设计和全面生产之间的差距来彻底改变金属增材制造,使制造商能够实现新的效率和可扩展性水平。
Makino AML900 的主要特点
AML900 在其前身 AML500 的基础上进行了重大改进。它提供自动化的在线校准和增强的过程监控,以确保精度和可扩展性,使其成为大规模生产的理想选择。机器的惰性室与创新的前室设计相结合,能够高效处理反应性材料,同时最大限度地减少清洗停机时间,从而显著提高生产率。
AML900 最相关的功能之一是高速激光金属沉积 (HS-LMD) 技术。得益于 5 轴高速驱动系统,这项技术可缩短生产时间,同时不影响零件质量,从而使构建速度比传统LMD 快五倍。此外,AML900 符合可持续发展目标,粉末利用率高达 95%,涂层厚度薄至40 µm,从而减少了材料浪费和能源消耗。
AML900 相较于 AML500 有显著的升级。AML500 以标准 LMD 速度运行,而 AML900 引入了 HS-LMD,速度提高了五倍。AML900 还具有惰性室和前室设计、增强的工艺监控系统以及大规模生产所需的可扩展性,使其成为增材制造技术向前迈出的重要一步。
AML500 与 AML900
Makino的增材制造服务中心
Makino的增材制造服务部门意识到许多制造商由于缺乏技术专业知识而难以实施增材制造,因此提供了全面的支持。这包括材料测试、工艺优化、原型设计和集成协助,以帮助企业从概念无缝过渡到生产。Makino的服务部门还提供定制的自动化解决方案,将增材制造和减材制造相结合,以简化操作并提高效率。
Makino专注于 LMD 技术,为制造工艺带来了多功能性。与其他主要专注于零件打印的增材制造技术不同,LMD 提供了广泛的应用。它能够构建复杂的组件,以最小的变形修复受损部件,并以高精度和高效率应用保护涂层。
此外,Makino非常注重激光金属沉积(LMD) 工艺的自动化,该工艺被视为满足先进制造业不断发展的需求的关键。随着组件设计越来越复杂,自动化简化了生产工作流程,确保了始终如一的质量,同时缩短了生产时间和降低成本。Makino的自动化系统可以定制,以集成先进的传感和监控技术,便于实时调整以实现最佳性能。在竞争激烈的市场中,自动化是保持领先地位、高效提供可靠、高质量产品的战略要务。
实际应用
AML900 扩展了ML500 的功能,后者已经在多材料制造等应用中取得了成功。例如,开发了多材料浇口扩散器,可提高压铸过程中的冷却效率。同样,HS-LMD 已被证明能够有效地修复齿轮齿,同时将热变形降至最低,确保耐用性和精度。与传统方法相比,该机器在提供可持续涂层解决方案方面也取得了长足进步,提高了耐用性并降低了对环境的影响。
Makino 的增材制造解决方案以多种方式促进可持续发展。AML900 通过高效的材料利用和节能工艺最大限度地减少浪费和能源消耗。它还通过实现有效的维修技术延长了组件的生命周期。这些解决方案使制造商能够遵守环境、社会和治理 (ESG) 计划,同时实现切实的运营优势。
Makino设想了一个减材制造和增材制造无缝共存的未来。凭借其在新加坡和德国的专用增材制造设施以及对研发的高度重视,该公司有能力引领增材制造技术的全球应用。通过提供 AML900 等创新解决方案以及通过其增材制造服务局提供全面支持,Makino现在将成为新制造时代的关键参与者。
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