2025年3月，南极熊获悉，Plansee从奥地利公司Incus引进了Hammer Evo35设备，进一步加强了其在工业级金属3D打印领域的能力。这款新一代基于立体光刻技术的粘结金属3D打印机，不仅继承了前代产品Hammer Lab35的优点，还带来了显著的技术进步。
难熔金属打印的新纪元
Incus GmbH的CEO Gerald Mitteramskogler博士表示：“经过密集的材料开发工作后，我们已经证明了该技术在难熔金属打印方面的潜力。能为像Plansee SE这样享有盛誉的组织提供我们的技术，是极大的荣幸。”
Hammer Evo35：技术革新与性能提升
Hammer Evo35系统重新设计以增强生产能力和工业级表现，同时保持了Incus基于光刻的金属制造（LMM）技术原理。这种粘结金属VPP工艺利用光聚合逐层构建素胚部件。与传统立体光刻工艺不同，原材料由分散在有机粘合剂中的金属颗粒组成，类似于陶瓷VPP工艺中使用的方法，如3DCeram和Lithoz所提供的技术。
Incus的原料具有独特的性质，对于LMM过程至关重要。在室温下，原料维持固体块状态，但可通过加热液化。这一过程通过一个加热刀片实现，它将薄层原料涂覆到建筑平台上。每一层材料分别曝光，选择性地触发光聚合，重复上述过程直至完成整个零件几何形状。由于打印机内的主动冷却机制，周围的未固化原料也会固化，从而重建原始的原料块，在其中包含打印出来的部件（“素胚部件”）。因此，未使用的打印材料支撑着素胚部件，无需额外的支持结构。
△设备参数
Incus Hammer Evo35，专为生产具有独特功能和特性的复杂金属部件而设计，非常适合小批量生产、原型设计以及与 LMM 的无缝集成：
轻松访问 Incus 的技术
●简单的机器操作和打印前准备
●直观的界面和视觉辅助，几乎不需要培训
●非常适合 AM 专家和新手用户
高吞吐量
●高度复杂几何形状的完全设计自由和完全制造控制
●卓越的表面美观度 - 烧结后 Ra 2 µm
●多种金属粉末可供选择，包括非流动性和不可焊接性粉末
先进的工业性能
●材料更换快速且简单
●最少的材料消耗
●连续打印，实现最高生产率
可持续发展与应用广泛性
打印完成后，素胚部件可以通过液化原料块轻松释放，未固化的材料被收集起来并可以立即再次用于打印。随后，素胚部件经历脱脂和烧结步骤，去除有机粘合剂，最终生产出致密的金属部件。由于无需支持结构且所有未聚合的材料都可以回收利用，LMM成为一种特别环保的3D打印方法。
Incus原料的独特性质允许任意复杂几何形状的打印而无需使用任何支持结构，因为原料块自身即提供支持。此外，从不锈钢到钛、铜、钨、贵金属、碳化物等多种金属均可加工，使得这项技术适用于广泛的行业需求。
强强联手，共创未来
Plansee SE项目经理Dirk Handtrack博士补充道：“通过这项技术，Plansee SE正在扩展其使用3D打印生产高分辨率部件和难熔金属及其合金组件的能力。这进一步证实了两家公司之间出色且信任的合作关系。”
除了引入Hammer Evo35之外，Plansee还与同属Plansee集团的姊妹公司Ceratizit合作，共同提供采用钼、钨和硬质合金等难熔金属的增材制造解决方案。这一合作不仅拓宽了两家企业的产品线，也使其能够为客户提供更全面的服务和技术支持，助力各行业的创新发展。随着技术的进步和应用范围的扩大，Plansee正逐步巩固其在全球高性能材料解决方案领域的领导地位。
关于Plansee
Plansee集团是一家总部位于奥地利的全球领先企业，专注于难熔金属及其合金的研究、开发与生产。该集团的历史可以追溯到1921年，当时由Paul Schwarzkopf博士创立，旨在利用钨和钼这两种难熔金属的独特性能来制造各种工业产品。Plansee以其在材料科学领域的深厚积累而闻名，提供广泛的产品和服务，包括用于半导体、医疗技术、汽车工业以及航空航天等领域的高性能组件。
关于Plansee SE
Plansee SE是Plansee集团的核心公司之一，它不仅继承了集团的技术传统，而且在全球范围内推动创新和技术进步。Plansee SE主要关注于难熔金属的应用，如钼、钨、钽和铌，以及它们的合金和复合材料。这些材料因其出色的耐高温性、机械强度和化学稳定性，在众多高科技行业中有着不可替代的作用。
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