Sigma Labs新传感器技术改善3D打印质量控制

Sigma Labs公司（SGLB）日前宣布，该公司已经为其独特的传感器技术申请了专利保护，该传感器技术将显著提升增材制造（3D打印）生产工艺的质量，尤其是在航空航天，汽车和军工领域，越来越多地使用3D打印技术制造关键金属部件，该技术能够监控制造过程，保障生产质量的稳定。

Sigma Labs新传感器技术改善增材制造质量控制

金属领域的增材制造，往往牵涉到高温烧结或熔融。比如选择性激光烧结（SLS）技术，使用激光作为动力源，烧结粉末材料，把它们结合在一起，形成一个坚实的结构。据了解，目前，增材制造生产工艺往往在经过大量的试错或失败后，才能获得正确的运行参数，Sigma Labs总裁兼CEO Mark Cola说。
新材料、新形状、新器件都会给公司的生产制造系统带来挑战，而当下这些公司只能依靠过去的经验进行判断，希望能够得到最佳的打印效果。
“比如在激光烧结时设定激光速的正确能量值——不要多，也不要少——要恰好融化目标粉层，不要过热或过温度过低，对于打印质量非常重要。” Cola先生进一步解释。
“我们新的传感器和数据分析技术有助于实现这一点——确定激光与粉末之间的最佳耦合，随着技术开发的进展，我们很快会将这种技术整合进入我们的PrintRite3D系统（注：PrintRite3D是该公司专门针对3D打印制造系统的质量控制解决方案）中去。”
（来源于南极熊3D打印网）