每年到了水稻、小麦收获的季节,田埂上堆积如山的秸秆便成了农民的一块“心病”。火烧秸秆会污染大气,用于可再生回收吧,秸秆的回收量又有限。如何平衡两者之间的矛盾呢?记者从扬州市科技局了解到,扬州一家企业经过潜心研究,开发了一项技术,可将秸秆用于造3D打印材料,打印出日常生活装饰品。由于每吨成本直降5000元,使得3D打印技术进入普通家庭成为了可能。
江苏锦禾公司用秸秆制成3D打印材料
在江苏锦禾高科技控股有限公司,记者看到,几位工人师傅正在将天然秸秆塑料原料颗粒,倒入长达20米长的生产流水线,一卷卷的秸秆3D打印材料出炉了。
江苏锦禾高科技控股有限公司常务副总经理晏伟告诉记者,这只是其中的一道程序,具体制作过程需要经过五大工序。“我们从宝应、高邮和杭集等周边的农户手中收购秸秆,将秸秆粉碎、经过精细化处理后,对其进行表面的分子改进和功能变性的处理。”晏伟举例,比如添加一定的化学材料,通过设施的转化,使得材料由亲水性变成憎水性、流变性能和热稳定性能也得到改进。将这一材料经过造粒处理后,再通过机械,最终形成了一卷卷天然的3D打印材料。
江苏锦禾公司用秸秆制成3D打印材料
江苏锦禾公司用秸秆制成3D打印材料
据晏伟介绍,采用此技术造出的3D打印材料,可制造出木纹花瓶、木纹餐盘等日常生活用品。并且在上海举办的2014国际橡塑展上展出,在参观者中引起了轰动。
在传统农业中,水稻、小麦秸秆除了用于烧柴火、喂牲口以外,大部分都被当成农业废弃物,农民并不能从秸秆中获益。“以前收麦子收稻子时,最头疼的就是秸秆。但是现在秸秆也成了一种创收手段。”把秸秆卖给锦禾高科技控股有限公司的农民给记者算了一笔账:“一亩地若能收1000斤水稻,就能收1000斤秸秆,现在秸秆的收购价每吨约为800-1000元,就光出售秸秆,自家也能额外增收不少钱。”
晏伟表示,秸秆从田头收购后,继续储放在农户的家中,“需要生产时,才将秸秆原材料运到工厂来。”晏伟介绍,公司除了从宝应、高邮等地的农户手中收购秸秆,也与几个村委会签订了合作协议,“村委会负责集体收购秸秆,公司免费提供进行初加工的机器。”晏伟说,农民可以得到回收秸秆的费用和初加工费用。
据悉,现在这种低碳环保的秸秆转化已经得到当地农户的支持。“秸秆如果让它烂在地里,下一季就没法耕作。但是雇人拉走烧掉,又费钱又污染环境。”杭集一位农户卜先生表示,现在自己都会将秸秆收好后出售给锦禾。
据了解,目前该公司的年产量预计为1.4万吨,可消耗秸秆0.7万吨。
秸秆造3D打印材料有何优势?
据晏伟介绍,目前市面上常见的3D塑料打印材料,主要包括ABS和PLA两种。
那么,秸秆3D打印材料,对比这两种材料有什么优势呢?晏伟表示,从使用质量上来说,三种3D打印塑料材料都差不多。“但是我们生产的秸秆3D打印材料,带有一种天然的草木色纹理并且带有秸秆的清香,因此更有木质感。”晏伟表示,未来根据客户的需要,还可以在材料内添加颜料,秸秆3D打印材料也可以有多种颜色。
而秸秆3D打印材料,在成本上的优势也明显得多。传统的ABS材料原成本的价格每吨大约在1.5万元;PLA作为一种天然绿色环保的3D打印材料,主要采用玉米秸秆等为主要原料,由于生产工艺复杂,产品生产率低,因此每吨的成本可达到2万元以上。“而秸秆3D打印的原材料小麦和水稻秸秆价格低,加上工艺成熟,每吨的原成本大约只需要1万元,再经过拉丝,生产成3D打印材料后,也只是PLA加工后的一半。”晏伟介绍。
由于成本直线下降,使得3D打印材料进入普通家庭成为了可能。“现在网上不是有3D打印机卖么,如果材料贵的话,老百姓还是买不起。”晏伟说,打印材料价格下降后,老百姓可能只要花几百元就能打印出生活用品,普通家庭还是承受得起的。
秸秆造3D打印材料主要做什么?
晏伟告诉记者,秸秆3D打印技术和设备完全是自主研发的。绿色环保,节约了能源,具有广泛的应用前景。据悉,目前这项技术,正准备申报国家专利。
晏伟说,这种3D打印材料,可以用于工艺产品设计人员进行模型材料的研发。“以前工艺设计人员,在制作产品模型时,需要花上大量的时间开手板模,既不精确,而且需花费几天的时间。”晏伟表示,现在有了这一3D打印材料后,只需要花几个小时,成本只需几十元,就能够成功将精准的模型制作成功了。“而且用秸秆3D打印出的材料,包含木纹,更有一种古朴感。”
|
上一篇:AutoDesk最新版123D Design V1.4问世下一篇:Groupe Gorge收购3D打印材料公司DeltaMed
|