英文名:Direct Metal Laser Sintering,简称DMLS,中文名称:金属直接表面烧结、激光熔覆。
性质:一种新的金属表面改性技术
原理:通过在基材表面添加熔覆材料,并利用高能密度的激光束使之与基材表面薄层一起熔凝的方法,在基层表面形成与其为冶金结合的添料熔覆层。
激光金属粉末烧结(DMLS)模式在制造复杂组件方面具有更多的优势。DMLS最大的应用之一是可设计异型冷却水路(Conformal Cooling Channel),达到最佳冷却效果,减少注入成型时间即交货时间并降低成本。DMLS采用的是纯金属烧结,GPI模型公司可提供的材料包括钴铬合金,不锈钢, 工业钢,青铜合金,钛合金,镍铝合金。粉末平均粒径可低至20μm。高品质,精密,清洁的模型可在数小时内制作完成并在几天内运达客户。
激光熔覆工艺特点:
1.激光熔覆层与基体为冶金结合,结合强度不低于原基体材料的95%;
2.对基材的热影响较小,引起的变形也小;
3.材料范围广泛,如镍基、钴基、铁基合金、碳化物复合材料等,可满足工件不同用途要求,兼顾心部性能与表面特性;
4.熔覆层及其界面组织致密,晶粒细小,无孔洞,无夹杂裂纹等缺陷;
5.可对局部磨损或损伤的大型设备贵重零部件、模具进行修复,延长使用寿命;
6.熔覆工艺可控性好,易实现自动化控制;
7.对损坏零部件,可实现高质量、快速修复,减少因故障停机时间,降低设备维护成本。
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