本帖最后由 红领巾丶 于 2014-11-23 17:47 编辑
【南极熊导读】3D打印又一应用,定制专属的3D打印眼镜,可以解决眼镜滑落和鼻子上压痕造成的佩戴上的痛苦。
如何在充满竞争投标而又几近饱和的市场中寻得发展,想必是所有品牌终将面临的难题,技术与营销模式上的创新或许是个不错的办法,尤其是在3D打印技术当道的今天。
来自瑞士的工业设计师Adrian Goegl,凭借曾为配镜师的独特经历,通过3D打印技术解决了几乎每位眼镜佩戴者都会遇到的问题:大部分眼镜不能在鼻子上均匀分配重量,造成压痕和佩戴上的痛苦;选材常会引起眼镜从鼻子上滑落;超过50%的眼镜盒与眼镜的框架不匹配,使得镜片极易受损。推出名为“Oak&Dust”的3D打印眼镜系列。
Goegl在Rhino(犀牛)上为眼镜创建CAD模型,使用一个名为Grasshopper(蝈蝈)的插件,为客户设计出独特的定制眼镜架。然后,通过i.materialise的在线3D打印服务,使用聚酰胺材料将其打印出来。Goegl的重点并不在与眼镜框本身的风格样式,而是在展示配镜师如何在日常工作中使用3D打印为客户提供一些完全量身定制的产品。
整个制作过程创新而又简单:首先,配镜师为客户的鼻子进行3D扫描,并使用数控机床机制造出完全匹配的软木眼镜鼻垫,作为一种天然的材料,软木足够轻便,能够减轻对鼻子的压力,而且不易滑落;其次,当眼镜设计好后,可以用软木定制一个眼镜盒,以防止防止划痕和意外事故对眼睛的冲击。
实际上,Goegl的初衷是将3D打印用于眼镜框的设计制造环节,以提升3D打印机在日常生活中的实际应用水平。配镜师能以直接打印眼镜部件,而在卖场提供100%的定制服务。
“通过该项目,我想建立一个全新的营业模式,即直接在眼镜店里使用3D打印机。其核心是由于3D打印制造方式的融入,产品的设计、制造和销售如何相应地发生变化。最终结果是为客户提供一副完全匹配、无缝制作的眼镜和使用软木定制切割的眼镜盒。这一过程,包括从设计到原型再到制作完成,有可能比进行眼睛检查的时间还要短。”Goegl解释道。
Goegl通过将自身的工业设计技能与自己在眼镜行业多年的经验相结合,创造出一系列优雅而创新的产品,以满足配镜师和眼镜配戴者的需求。关键问题在于,他正用自己的方式去证明,3D打印可以彻底改变眼镜行业的运营模式。 文/微小网 |