美国铝业投资2200万美元用于结合3D打印技术

尽管美国铝业已经在密歇根州Whitehall拥有了庞大的工厂，这家公司还是决定对其投资2200万美元在深化用于3D打印加工的热等静压技术上。对这个价值4亿美元的科技领导者而言，进一步加强先进钛、镍金属的3D打印能力以及为航空器3D打印部件是非常必要的。该公司的喷气发动机十分畅销，另外市场对于其高质量部件的需求也在增长。

由于3D打印能够提升航空航天工业上零部件的质量和生产效率，如同美国铝业这样的企业对它的使用越来越清楚地证明了由3D打印技术引发的制造业变革和进步正在如何发生。随着现金和其它资源被注入扩张中的领域和更深入的加工过程，增材制造技术正在对金属加工的大企业产生巨大的影响。

对于美国铝业来说，热等静压（HIP）技术并不是什么新鲜事物，因为它是用来强化航空航天领域3D打印高品质零件的标准做法。作为应用这项技术的先驱者，美国铝业已经拥有一家大型的工厂专门应用这项技术来提升零部件的机械性能和功能性。在得到生产许可的条件下，新的技术将于2016年到位并投入使用，这将令该公司拥有更强的力量来拓展市场。

热等静压(hot isostatic pressing，简称HIP)是一种集高温、高压于一体的工艺生产技术，加热温度通常为1000 ~2000℃，通过以密闭容器中的高压惰性气体或氮气为传压介质，工作压力可达200MPa。在高温高压的共同作用下，被加工件的各向均衡受压。故加工产品的致密度高、均匀性好、性能优异。同时该技术具有生产周期短、工序少、能耗低、材料损耗小等特点。

“随着航空航天市场的高速增长，美国铝业公司将继续投资于最新的技术，加强生产加工能力以应对不断增长的需求。”美国铝业执行副总裁兼集团总裁Olivier Jarrault说。“结合我们在印第安纳州LaPorte和弗吉尼亚州Hampton的扩张，以及不断增长的3D打印能力，这项投资将大大提升美国铝业为全世界最畅销的喷气发动机提供提供高品质钛、镍及3D打印部件的能力。”

作为一家已经获得巨大成功，增长和利润的大企业，美铝集团对高质量航空部件和3D打印精细处理的承诺将会成为许多其它制造业大公司的典范。
via 3dprint