近日,西班牙San Sebastián Tecnalia研究中心、巴斯克大学(UPV-EHU)和机床制造商Ibarmia三强联手,共同开发出了一款融合了3D打印技术与精密加工技术的先进混合制造设备。
这款新型的工业级3D打印机名为Add + Process,是研发团队耗资100万美元用了9个月完成的,最大可以制造出1.6米长的物体,有望提升汽车、飞机、石油天然气和机床模具等行业的效率并促进这些产业的产品创新,目前已经引起了美国、荷兰、法国和西班牙等国多家工业巨头的兴趣。
据中国3D打印专业媒体平台南极熊了解,Add + Process之所以如此受欢迎是因为它即可实现基于激光的3D打印又能实现大型部件的同时铣削和翻转。这一“自动制造中心”可令用户从零开始制造出高精度的大型金属部件或高价值维修部件。该设备使用的原材料是金属粉末,能够以每分钟40克的速度处理这些微米级的颗粒,以精确的模式将其沉积直至创建出整个固体对象。与传统的制造技术相比,这种工艺可以节省高达60%的生产时间和材料。
这台先进的混合制造设备刚刚与昨日(2015年11月6日)公布。参与发布会的嘉宾有Basque经济发展与竞争力部长Arantxa Tapia,UPV-EHU设计与技术转化副总裁Amaia Maseda,Ibarmia公司主管Koldo Arandia,Tecnalia公司副总经理Iñaki San Sebastián等。
via 3ders
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