在3D打印时,为了将模型各部位打印准确,需要打印头能够稳定地挤出。如果在模型的不同部位挤出量不均匀,会影响模型最终的成型效果。
仔细地观察3D打印机工作,可以发现打印机是否有挤出不稳定的问题。
下面,我们总结了造成挤出不稳定的几点原因,及与之对应的解决方案:
No.1 料轴问题
需要检查的第一件事,就是打印机使用的料轴。要确保这个料轴能够顺畅地转动。如果线材缠绕住,或者料轴转动的阻力太大,都会影响材料的挤出,造成挤出不稳定。
No.2 喷头中有异物
下一个需要做的事情就是检查喷嘴。很可能,在喷嘴里面有一些小的碎片或异物,堵住了喷嘴正常的挤出。
如果你注意到这个问题,你可能需要去清洗一下喷嘴。关于怎样正确有效地清除喷嘴中的异物,可以咨询厂商去获得一些指导性建议。
No.3 不合理的挤出宽度
另外一个要去检查的打印机的设置。
不同的喷头有不同的挤出直径,要确保选择到合适的喷头。如果挤出宽度比喷嘴直径小太多,可能会导致挤出问题。一般来说,挤出宽度应该在喷嘴直径的100%到150%之间。如果挤出宽度远远低于喷嘴直径,喷嘴就不能够挤出一个稳定的量。
No.4 质量糟糕的线材
造成挤出不稳定的最普遍的原因之一,就是我们之前没有提到的,耗材质量的问题。低劣质量的耗材可能包含多余的成分,影响到塑料的稳定性。
许多塑料可能会有一个倾向,就是会随着时间而慢慢褪色。比如说,PLA倾向于从空气中吸收水分,这会导致打印质量的下降。这就是为什么很多料轴在包装里面附带一个干燥剂,以去除湿度。
作者:弘瑞3D打印机
|