深圳市大业激光成型技术有限公司，在3D打印技术被称为“第三次工业革命”之时，由多位激光、电子及设计行业的资深专家于2012年10月创立，是一家集3D打印设备研发、3D打印产品设计，并专业提供3D打印技术服务于一体的综合性3D打印高新技术企业。为了开拓更广阔的3D打印领域，实现3D打印技术更好的推广和产业化，2013年11月公司在苏州设立了苏州大业三维打印技术有限公司，2014年10月在北京设立了北京大业三维科技有限公司。公司目前在华南深圳、华东苏州、华北北京、西北西安等地建立了研发及服务基地，未来将在更多地区建立服务当地的技术支持体系。
公司拥有一批具备创新和专研精神、经验丰富的技术队伍。其中，从事研发及技术工作的大专及本科以上学历的人员有16人，占公司总人数 36%。公司凭借团队多年的技术累积，并经过2年的开发经验，在技术创新方面取得了一定的成就，尤其在材料应用、工艺、3D打印桌面机等方面均取得显著突破。
大业激光专注于汽车、家用电器、电动工具、医疗器械、建筑设计等高端研发领域，为国内外客户提供高效、定制化的3D打印产品及服务。现已形成了具有基于SLA（光固化快速成型技术）、SLS（选择性激光烧结）、MJP（多喷嘴打印技术）、SLM（选择性激光熔融3D打印）等多项3D打印技术能力，可生产光敏树脂，尼龙，玻纤，钴铬合金，钛合金，316不锈钢等多种材料。自成立以来，公司大力投入研发与创新，先后引进了一系列满足研发和生产所需的大型进口设备，形成与英国RENISHOW、湖南华曙高科、美国3D SYSTEM、中国科学院纳米技术研究所等多家国国内科研机构的技术支持与战略合作。2015年8月，北京公司大业三维自主研发、设计出一款全球首款实时显示打印进度的桌面级3D打印设备---小方One(一代)，已全面推向市场。
公司以创新技术和诚信服务为依托，与联想、华为、上海大众、上汽集团、三星、比亚迪、TOSHIBA等多领域的客户保持着良好的合作关系。
近年来，全球3D打印市场规模正逐年攀升，尤其是医用市场。据统计，2014年全球3D打印市场规模达40亿美元，中国的市场规模增长到6亿美元，未来3D打印行业仍将保持高速增长。而3D打印医疗应用市场未来三年年平均增速将保持在25%以上，市场规模超百亿。2013年在所有涉及3D打印的应用专利中，有38%与医药领域有关，潜在发展空间巨大。
大业在3D打印技术在医疗领域的应用做过多方面的测试与研究，包括与深圳第二人民医院、深圳宝安医院、武汉协和医院、上海长海医院、北医三院、广州体育学院、四川大学等多家综合性医院及单位有过多领域的技术合作。大业在模拟手术、牙科、骨科、手术辅助等多方面的3D打印尝试，是目前国内使用3D打印医疗应用案例较多的企业之一。目前该领域的业务以科研为主，产品涵盖医疗器械、手术导板、医疗模型、护具（矫形器）以及植入产品。
深圳市大业激光成型技术有限公司将持续培养一支在国内具有一定影响力的技术研发团队，未来将为客户提供更有经济性的3D打印材料及产品，带动更多应用领域的创新与发展。
企业文化
我们致力于企业发展壮大的同时，逐渐建立我们的企业文化；共同的目标，共同的利益使我们凝聚了团队的力量，我们会努力不懈地去树立良好的企业形象和创造共同的利益......
"客户满意、员工满意、社会满意、企业满意”是我们经营发展的目标，也是我们企业的文化核心。
"我们的核心价值观：团队、共赢
“我们的使命：为社会创造价值
小方3D打印机_sla光固化打印机_桌面级高精度3d打印机_光敏树脂3d打印机
小方3D打印机属于桌面级SLA（树脂激光固化成型）高精度打印机，最高精度0.025mm/层，远超普通3D打印机，可满足大多数人对细节的完美追求。稳定性、易操作、显示实时进度和良好便携性等优点，广泛的运用在艺术创意，学校教育，珠宝，医疗行业。
小方3D打印机属于桌面级SLA（树脂激光固化成型）高精度打印机，最高精度0.025mm/层，远超普通3D打印机，可满足大多数人对细节的完美追求。操作十分简单，将小方3D打印机连接到电脑，十几分钟的学习就可以自己动手操作打印出喜欢的模型，数字控制面板上显示的实时打印进度，实用性强，相比普通的3D打印机不需要频繁关注打印进度。整台3D打印机质量仅10Kg，简洁时的尚外形设计使得小方3D打印机非常便于携带。
高精度、稳定性、易操作、显示实时进度和良好的便携性这些优点，让小方3D打印机广泛的运用在艺术创意，学校教育，珠宝，医疗行业等领域。
标准材料：无毒，低气味，高精度，快速固化，成品兼具良好的强度及柔韧性，成型出色且耐冲击，且具有一定的弹性，改善了光敏树脂较脆易碎的弊端，该款树脂是优秀的原型设计，产品设计和工程样品材料。
透明材料：低粘度、无毒、低气味的光敏树脂，它可用来制造强硬，刚性，防水和低收缩部件！用其制作的部件强度韧性俱佳，具有良好的耐高温性能和极好的细节表现能力及刚度。
可铸造材料：可浇铸树脂燃烧的很干净，无灰或残渣，捕获复杂的细节，不用担心热膨胀，同时也有非常光滑的表面，是镶石的理想之选，也能创造出具有挑战性且独特的模型，打印出来的模型有着平滑的表面，仅需最小限度的进行润色。
柔性树脂材料：有韧性，适应一定的变形与胀缩，不易开裂。
成型原理：激光固化（SLA）
成型材料：透明、黑色、灰色、绿色光敏树脂
成型尺寸：130*130*180 mm
打印层厚：
普通精度0.1mm/层
高精度 0.05mm/层
超高精度 0.025mm/层
适配电源：100-240V，1.5A，50/60Hz 60W
设备尺寸：330*290*460 mm
设备重量：10 kg
3D打印服务领域
3D PRINTER SERVICES
汽车研发
3D打印汽车仪表盘、动力保护罩、装饰件、水箱、车灯配件、油管、进气管路、进气歧管等零件。尤其类ABS材料、尼龙等材料性能，接近于汽车绝大部分部件的原始材料性能，能够更好的展现该部件的物理性能，配合产品测试和实际使用。
数字医疗
医疗领域的应用已经非常广泛，医疗设备是很重要的一部分，主要体现在新产品设计研发、医疗设备定制、高端医疗设备的小批量制造方面
模具随形冷却
通过模流分析技术对模具内部进行复杂的随行冷却水路设计与加工，有效缩短注塑或压铸过程中的冷却时间，大幅提高生产效率。并有效减少翘曲变形、开裂飞边、气泡砂眼等产品缺陷，显著提升产品的质量与成品率。
航天航空
3D打印技术可节省时间和材料，航天航空领域研究人员能短期内轻易打印出组装样机所需的各种高端、精密的零部件，没有制模和其他复杂的传统工序，造样机的成本要低很多，科学家可以不断制造更多复制品用于试验。3D打印在航空航天方面的应用已经趋于成熟，并且占比越来越大，3D打印技术可助中国加快新一代飞机的研发。
电动工具
电动工具产品种类繁多，结构复杂，性能指标要求较高，设计时不仅要满足操作手感及舒适度，更应该考虑整机美观与安全性能。3D打印机速度快、可靠性强并且打印质量高，能够满足众多的电动工具类产品制作需求。
工业零件
工业关键零部件结构复杂精细传统技术难以解决，采用了激光成型件加工，3D打印产品其材料性能、结构性能、零件取样性能、效果还显著优于传统技术以及厂商的要求。对推进三次工业革命具有举足轻重的作用。
艺术创意
3D打印则带给了艺术家充足的想象空间和更大的创作自由，三维扫描技术的出现，让艺术品能快速实现数字化，从而可以与各种数字化制造方式相结合
建筑设计
由于建筑设计的日益复杂，传统的模型制作已经不能满足设计师的需求。在国外，快速成型技术已经成为建筑设计师不可缺失的工具。
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