上海美唐机电科技汽车、航空、泵阀、电子、家用电器等领域

上海美唐机电科技有限公司，成立于2001年，是国内最早引进3D打印技术的企业。随着业务发展及市场需求，陆续成立了上海美迈模具快速制造有限公司、苏州美迈快速制造技术有限公司，拥有多台国际先进大型3D打印设备，可为客户提供塑胶、金属类零部件产品的开发、试制及小批量生产，并利用多年积累的行业经验，帮助企业建立产品研发中心，提供技术咨询、设备选型、人员培训等服务。

美唐科技是国内唯一具备美国3ＤSystems全系列打印机维修资质的企业，并将其解决方案成熟应用于汽车、航空、泵阀、电子、家用电器等领域。此外，针对铸造行业引入多种解决方案，其中，德国MK Technology的快干制壳、钇浆自动涂挂技术，可帮助精铸企业大幅提高质量，降低成本；WinCast铸造模拟分析软件利用有限元分析，具有模拟凝固、应力应变、充型等功能，是一台简单易用、功能强大的虚拟桌面铸造机；德国voxeljet喷墨砂型3D打印技术，能直接打印出砂型、砂芯，是砂铸行业一种全新的数字化无模制造手段。

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      专业的建议、丰富的选择，提供稳定、高质、快速的服务，是美唐科技不懈追求的目标。

专业的建议、丰富的选择，提供稳定、高质、快速的服务，是美唐科技不懈追求的目标。

大型模壳快速干燥箱
MK Big-booster大型模壳快速干燥箱是为大型模壳开发的快速干燥设备，可根据用户模壳尺寸灵活定制，最大模壳尺寸可达1500毫米。传统水基浆料制造的模壳干燥需要较长的时间，由于蒸发冷却效应引起温度波动，因此总有产生裂纹的危险。MK的快速干燥技术解决了这一问题，模壳的质量更好，制造时间大大减少。
优点：
●  模壳生产速度是传统工艺的20-40倍
●  模壳质量及铸件表面质量高
●  减少模壳裂纹
●  可以很好地干燥各种形状的模壳，包括深凹槽和孔
●  无需后固化
●  操作简单直观

模壳快速干燥技术
●  高速涡流去除模壳水分
●  由温度传感器控制的红外线，补偿干燥过程中的冷却效应，并使模壳温度稳定在±1℃的范围内，绝对温度限制在25℃以内
●  模壳强度更高
●  整个模壳持续旋转，可以保证柔和均匀的干燥效果
●  风扇和红外线配合，可以干燥深孔、凹槽和复杂的内部结构
●  干燥工艺参数可以单独调节，系统可以储存10个以上的干燥程序
●  所有Big - Boosters都是独立模块，可以水平或垂直地堆叠安装在一起，成为干燥矩阵系统，以适应用户对产能的任何需求

高速干燥隧道

MK Tunnel高速干燥隧道是一条用于批量生产的模壳连续干燥设备，模块化的结构可根据客户的需求灵活配置。所有蜡树不断旋转，每隔3分钟，就从一个干燥站（模块）移到下一个干燥站。
一条由6个直线模块，2个垂直模块及悬挂输送链组成的干燥隧道

优点
●  模壳的干燥时间可减少20-30倍
●  原材料节省高达25%
●  增加模壳强度和透气性
●  系统完全兼容传统精密铸造工艺材料，用户无需改变原有的蜡料、砂料和水基浆料

选项
●  隧道内视频监控系统
●  模壳射频识别系统(RFID)，每个模壳干燥参数均可单独控制
隧道的进口和出口进口模块上的隔砂器蜡树的固定

龙卷风

MK Cyclone龙卷风是一台集成的全自动快速制壳机，可在4小时内生产出7层模壳，最大蜡树尺寸为500 x 500毫米，是单件快速生产的理想解决方案，特别适合产品试制和研发等用途。
优点
●  速度快，可在4小时内生产出7层模壳
●  全自动——设备可以24小时连续工作
●  模壳强度高、质量好
●  节省占地空间
●  可制作带深孔结构的模壳
●  适用于各种金属材料的铸造

MK Cyclone龙卷风是一个空间紧凑的模壳制造车间，由下列5部分组成：
●  2个浆桶
●  1- 3台雨淋式挂砂机（可选）
●  机械手
●  PLC控制器，控制面板和显示器
●  高速干燥箱

瀑布淋挂机

MK CasCoat瀑布淋挂是为大型模壳、昂贵浆料开发的一种全自动淋浆制壳新技术，适用于各种浆料（包括钇浆），可替代传统浆桶制造大于1吨的大型模壳。和传统的浆桶相比，瀑布淋挂更节省材料，经济环保。系统可根据客户需求定制，满足不同尺寸模壳涂挂的要求。

优点：
●  浆料消耗少
●  存储材料少
●  涂挂质量高
●  没有转换阀，维护简单
●  材料更换方便
●  特别适用于大尺寸的模壳

原理：
浆料通过隔膜泵驱动，在密闭的机柜内形成从顶部至底部连续流动的瀑布。蜡树固定于6轴机器人，上下移动、旋转，机器人配合浆料瀑布对蜡树进行涂挂，得到完美的涂层，溢出的浆料由不锈钢托盘收集并循环利用，材料消耗少。在涂挂及控浆完成后，启动清洁程序对整个管路及系统进行清洗，为下一次涂挂做好准备。

全自动涂料制壳系统
可根据用户需求定制全自动涂料制壳系统，包括悬挂输送链、6轴机器人、淋砂机、浆桶、预湿桶、清洗桶、装卸站、射频识别系统（RFID）和快速干燥箱等，从场地布置规划到最终安装完成，一站式服务，设备由德国制造。
全自动涂料制壳线，包括上料站、清洗桶、预湿桶、淋砂机、浆桶、机器人、悬挂输送链、装卸站、快速干燥箱、带线轨机器人、下料站等。

大型浆桶
  MK sander大型浆桶：传统的浆桶搅拌刀片固定，料桶旋转，料浆冷却器在搅拌刀片上。这一设计适用于小型浆桶，大型浆桶轴承负荷高，巨大的摩擦力产生大量的热量，冷却困难，轴承磨损严重。 MK的设计则与之相反，料桶固定而双刃搅拌器旋转，冷却管道均匀分布在料桶壁上，轴承负荷低、发热少、冷却效果好，因此轴承寿命长，且变速搅拌，料浆混合均匀，温度稳定易控制。
优点
● 结构简单，维护简便，轴承寿命长
●  变速搅拌，混合更均匀
●  双刃搅拌器减少了气泡形成概率
●  发热量少，冷却效果好，料浆的保存时间更长

选项
●  非接触式料浆水平高度传感器
●  实时浆料粘度测量记录仪

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