上海富奇凡机电科技有限公司是在上海市正式注册的科技型企业，主要业务为研发、生产快速成形机和快速模具，为客户提供包括三维设计、反求工程、快速成形、快速模具的相关设备与技术，以及有关教学培训用教材与课件的系统服务。公司总部与研发部设在上海，生产基地设在武汉。公司与上海同济大学（机械工程学院）合作指导博士和硕士研究生，与浙江大学（机械工程学院、城市学院）、上海交通大学（机械与动力工程学院）、华中科技大学（生命科学与技术学院）、浙江工贸职业技术学院（快速成形与快速模具中心）、香港理工大学（工业中心）等院校建立了密切的合作关系。
公司拥有一批长期从事快速成形与快速模具研发、生产的高级技术人员，其中，一部分是从国外归来的学者、有关外国公司的研发骨干，一部分是在有关跨国公司工作多年的高级技术人员。公司的董事长、技术总监是著名的华中科技大学教授、博士生导师 王运赣，他是我国最早从事快速成形技术研发的专家，曾在新加坡KINERGY（精技）公司任研发部主任8年，主持开发、生产了激光切纸式、熔融挤压立式快速成形机与激光烧结式等9个型号的快速成形机，以及快速硅橡胶模、多种快速过渡模与快速批量生产用模，处于国际领先地位，这些产品已销售至中国（包括台湾）、德国、新加坡和印度尼西亚，得到一致好评，并获得6项中国专利，以及1项台湾专利、1项新加坡专利和1项美国专利，正式出版了《快速成形技术》和《快速模具制造及其应用》等10本专著。
由于公司具有上述实力，在2003年上海市职业培训指导中心的“快速成形与快速模具制造实训鉴定项目”招标中获胜，为该中心提供了价值800多万元的快速成形机、快速模具、三维扫描机、真空注型机及有关软件，承包组建了我国规模最大的快速成形与快速模具培训基地（面积为600多平方米），其中，包括本公司生产的TSJ-200型熔融挤压式快速成形机8台、SPEDA 2000型激光切纸式快速成形机1台。目前，公司正在为上海、浙江、内蒙等地的多所院校或生产力促进中心策划建立快速成形与快速制造中心。
公司在充分吸取国外先进技术的基础上，创造了一套独特的快速模具制造工艺，为汽车（如一汽集团、东风汽车集团、金杯汽车公司等）、家电等行业提供了许多大型、复杂的快速模具及其制件，例如汽车保险杠、水箱面罩、车门内饰板、仪表板、车灯灯罩、音响系统面板、手机壳等零件的高精度母模、硅橡胶模，以及小批量塑料试制件，能在相当短的时间内，满足客户试制新产品的要求，从而使过去不得不进口的试制件改由富奇凡机电科技有限公司供应，并可显著地降低成本。
公司推出的“TSJ型熔融挤压快速成形机”及增强型“HTS型熔融挤压快速成形机”是国内外独创能在办公室使用的台式快速成形机，具有“小机器的价格，大机器的性能”，这两种快速成形机的外形尺寸小，重量轻，机器与耗材的价格相当便宜，非常适合教育培训单位与企业使用，因此，在近年举行的上海国际工业博览会、中国机械工程学会的年会以及上海国际模具展览会上，受到了有关领导、专家、客户极大的欢迎与高度的评价，认为是目前性/价比最高的一种快速成形机。
三维光学测量系统
三维光学测量系统 3.0 版，在保持其前两代产品优点的基础上，其外观设计更加稳固可靠，并增加了以下功能：
•亚像素边缘检测功能：通过边缘检测，可以在测量过程中只测量工件的圆孔、槽、边线、平面、圆柱、球体及圆锥等特征，也可以将这些高精度特征点与面测量点云重合以辅助逆向及检测过程。采用先进的亚像素检测技术，其测量精度达到了0.1mm/m。
•手动指定测量点：可通过手动指定参考点或圆形物，不经过扫描就实时计算参考点或圆形中心的三维坐标，可以批量处理。从而把面检测范围扩展到圆孔孔位孔径检测及变形测量领域。
•直接点云操作功能：勿需第三方软件，可以直接测量两点间距离；实现了对点云的选取、删除等操作。
•彩色结构光扫描模式：在对物体进行三维扫描的同时得到物体的 24 位真彩色。
测量范围可定制的功能：可以针对客户需求，直接单幅测量 200 毫米 至 5 米 物体表面的点云。其测量精度通常优于单幅测量范围的 1/10000 。
主要技术参数
单次拍摄范围（mm3）
300×220×100~5000*4000*3000（任意定制）
单面满幅测量点数
130万点~1600万点（可定制）
单幅测量时间
2秒~30秒
拍摄距离（m）
0.5~30
测量精度
约为单幅测量范围的1/10000
最佳重复测量精度（mm）
400×300×300幅面时达到0.002
图像分辨率（pixel）
1280×1024~4096*4096
输出文件格式
*asc或*dat或*.wrl或*.igs或*.stl (可定制)
操作系统
Windows NT/2000/XP
技术特点
●测量速度快
单面扫描130万点耗时仅数秒。
●测量精度高
测量精度达到0.02mm，同位重复测量误差不高于0.002mm。
系统测量过程中没有任何机械移动，可以保证在产品生命周期中测量结果保持一致。
●便携式设计
可方便灵活的移动扫描仪对物体进行测量，特别适合对大型物件和重型物件的测量。可带至 测量现场，特别适合对不易移动物体的扫描和测量。
●非接触扫描
测量时不接触被测面，既可测量刚性物面，又可测量柔软、易变形物面。
●亚像素边缘检测
采用了亚像素边缘检测技术，具备可以直接测量物体几何特征，检测孔洞中心位置等功能。
●扩展功能
可以直接测量深黑色物体。集成了对点云的操作功能，勿需第三方软件就可以测量点距；可以修剪、剔除点云中的噪声点。
●标记点自动拼接
可以自动识别标记点，并将多次测量结果自动拼接。
●环境适应能力强
不需要专门的安装平台，不需要恒温恒湿环境，不需要在暗室中操作，甚至可以在露天环境实现测量。
●操作软件界面友好
智能化的设计使用户无论经验多少都不需过多的培训就可以熟练操作。
●测量数据结果兼容主流三维处理软件
点云数据格式使用*.asc等格式，可以直接导入Surfacer(Imageware)、Catia 、Geomagic、UG、PRO/E 、SolidWorks等三维软件。
●系统维护价格低廉，软件升级简单
采用成熟的商业硬件，部件更换简单，费用低廉。采用可伸缩架构，软件升级简单。
激光快速成型机--SLS
简单描述
快速成形过程：
三维CAD模型→SLT文件→成形系统→零件
详细介绍
应用与特点：
1、 可直接制作各种高分子材料功能件，用作结构验证和功能测试，并可用于装配样机。
2、 可制作金属零件、注塑或压铸模具。
3、 可采用多种粉末材料，如多种高分子粉末、金属粉末、陶瓷粉末和复膜砂等，不同材料的制作具有不同性能，满足不同的需要。
4、 制件可直接用作精密铸造用蜡模和砂型、型芯。
5、 无需支撑，材料利用率高。
6、 制件出来的原型件可快速翻制各种模具，如硅橡胶模、金属冷喷模、陶瓷模、合金模、电铸模、环氧树脂模和气化模等。
熔融挤压台式快速成型机
特点：
● 采用专利高压螺杆式成形头，成形效率高，能挤压成形增强型塑料。
● 采用专利精巧龙门式机架，从动惯量小。
● 采用与国外著名公司共同开发的丝料，价格便宜,成形时翘曲变形很小, 无需采取环境保温措施，就能保证成形件具有良好的尺寸精度与表面品质。
● 体积小、噪音小、无振动， 价格便宜，运行费用低，能作为一般外部设备与普通PC计算机相连接, 是国内外首创适合办公室环境使用的台式快速成形机
技术参数：
型 号
HTS-300
HTS-400
成形件最大尺寸/mm
280×250×300
360×320×400
成形件精度/mm
±0.2
±0.2
驱动系统
X与Y轴：伺服电机通过精密滚珠丝杠驱动，精密直线导轨导向
Z轴：步进电机通过精密滚珠丝杠驱动，精密直线导轨导向
R轴：步进电机直接驱动
温控系统
实时测温控制
控制软件
HTS 控制软件
外部计算机要求
普通PC机
文件输入格式
STL格式
成形材料
直径4mm的塑料丝
电 源
220V 50Hz , 最大电流 6 A
环境要求
空 调
机器外形尺寸/mm
950×820×900
950×820×1050
机器重量/kg
120
150
HTS系列熔融挤压立式快速成型机
主要性能指标
型 号
HTS-750
HTS-1200
成形件最大尺寸/mm
750×600×500
1200×1200×500
成形件精度/mm
±0.2/100
最大速度/mm·sec-1
100
驱动系统
X与Y轴：伺服电机通过精密滚珠丝杠驱动，精密直线导轨导向
Z轴：步进电机通过精密滚珠丝杠驱动，精密直线导轨导向
R轴：步进电机直接驱动
温控系统
实时测温控制
操作系统
Win2000/WinXP
切片软件
HTS切片软件
外部计算机要求
普通PC机
文件输入格式
STL格式
成形材料
ABS、PLA（增强型）
电 源
220V 50Hz , 最大电流 6 A
环境要求
空 调
LTY系列三维打印快速成型机
特点：
● 国内首创。
● 成形分辨率高达0.02mm。
● 采用高品质精密驱动与传动器件，运动精度高。
● 能快速成形工业用零件，或生物医学工程领域所需复杂微孔结构（如可控缓释药片、组织工程所需骨架）。
● 有自行研制的高品质、低成本粉材与粘结剂。
● 体积小、噪音小、无振动， 售价大大低于国外同类快速成形机，并且，运行费用低，能在办公室使用，能作为一般外部设备与普通PC计算机方便地连接。
技术参数：
型 号
LTY-200
成形件最大尺寸/mm
250×200×200
成形件精度/mm
± 0.2
打印分辨率/dpi
600 × 600
驱动系统
X轴：步进电机通过精密滚珠丝杠驱动，精密直线导轨导向
Y轴：HP喷墨打印机驱动系统
Z轴：步进电机通过精密滚珠丝杠驱动，精密圆柱导轨导向
切片软件
LTY切片软件
外部计算机要求
普通PC机
文件输入格式
STL格式
成形材料
特定配方的石膏粉与粘结剂，陶瓷粉与粘结剂，
可控缓释药粉材与粘结剂/药物
电 源
220V 50Hz , 最大电流 5A
机器外形尺寸/mm
840×580×1040
机器重量/kg
约80
3D 打印机
技术参数
定位精度
Z轴0.0025mm,XY轴0.011mm
打印精度
0.1-0.2mm
层厚
0.1-0.5mm
构建尺寸
225×145×150mm
喷嘴口径
0.4mm
运动轴速度
40mm/s
喷头流速
24cc/小时
推荐喷头温度
230℃（最高可设定260℃）
加热底板温度
110-120℃(冬季适当升温，夏季适当降温)
电压
220V（可定制1000V-250V）
功率
220W
材料
材料种类
ABS细丝 PLA细丝（国内客户不推荐使用PLA）
材料颜色
白色、黑色、黄色、红色、蓝色、绿色、透明
材料规格
直径1.75-1.8mm
规格
打印头数量
1个
设备尺寸
320×467×381mm
包装尺寸
565×430×525mm
设备重量
12kg（不含耗材）
打印文件格式
STL文件 S3G 文件
操作系统
Windows xp, Windows Vista, Windows 7, Linux, Mac OX
操作界面
英文及中文版本
激光快速成型机--SLA
原理：
采用材料累加成型原理，由CAD数据直接控制激光扫描光敏树脂，快速精确的制造出任意几何形状的产品，无需考虑其复杂程度，真正实现无模制造。具有成型速度快、成型精度高、表面质量好，处理简单省时等优点。
成型过程：
在树脂槽中盛满液态光敏树脂，它在紫外激光束的照射下会快速固化。成型过程开始时，可升降的工作台处于液面下一个截面层厚的高度，聚焦后的激光束，在计算机的控制下，按照截面轮廓的要求，沿液面进行扫描，使被扫描区域的树脂固化，从而得到该截面轮廓的树脂薄片。然后，工作台下降一层薄片的高度，已经固化的树脂薄片就被一层新的液态树脂所覆盖，以便进行第二层激光扫描固化，新固化的一层粘结在前一层上，如此重复，直到整个产品成型完毕。最后升降台升出液体树脂表面，取出工件，进行清洗、去除支撑、二次固化。
用途：
目前在汽车、家电、电动工具、医疗、机械加工、精密铸造、航天航空、工艺品制作以及儿童玩具等行业，已经在以下几个方面起到重要作用：
1) 产品样本、设计评审、性能测试及装配实验。用户根据快速制造的成型对设计方案进行评审，进行模拟性能测试和模拟装配试验，然后评估生产的可能性，最后将改进信息提供给设计人员，以便以后的修改和优化。
2) 将SLA技术和传统的模具制造技术结合在一起，快速模具制造技术可以缩短模具的开发周期，提高生产效率。
3) 在生物医学领域，根据扫描得到的人体分层截面数据，制造出人体局部组织或器官的模型，可以用于临床医学辅助诊断复杂手术方案的确定，即制造解剖学体外模型（体外模型）；也可以制造组织工程细胞载体支架结构（人体器官），即作为生物制造工程中的一项关键技术。
4) 在其他领域，如快速成型技术还可以用于复制文物，制作工艺品的设计原型，展览模型等。
MAM系列生物打印机（含细胞打印）
( Freeform Fabrication System with MAM Micro-Droplet Jetting )
工作原理与应用领域
本系统是一种能采用不同性质和形态的原材料的三维自由成形（又称快速成形）通用平台，它由MAM（Motor Assisted Microsyringe，电机助推微注射器）式精细喷头、伺服驱动工作台、龙门式机身和计算机数控系统等组成。其中，MAM式喷头能根据用户设计的工件三维CAD模型的结构与材料组分要求，将其料筒内存储的由聚合物、金属或陶瓷等构成的成形原材料，例如：溶液（solution，水溶液或溶剂溶液）、胶体（colloid）、悬浮液（suspension）、浆料（slurry）或熔融体（melt），通过孔径为微米级尺寸的喷嘴选择性地喷射至工作台上基板的相应部位，由于溶剂挥发（volatilization of solvent）、温度相变（phase change from temperature）或反应相变（phase change from reaction），所喷射的原材料在基板上迅速固化为工件的一片片截面层，然后逐步堆积并叠合为工件的实体。
MAM系列微喷射式自由成形系统不同于一般的快速成形机，它不必采用机器制造厂商限定品牌、形态和规格的成形原材料，可以采用用户自行设计或选择的成形原材料，而且这些原材料可以有不同的形态，因此有很强的通用性和适应性，能广泛用于各种工件的自由成形（快速成形），特别是组织工程支架、功能梯度材料构件、功能电子器件和功能陶瓷器件等的自由成形。
特点
（1）适用成形原材料广泛，对原材料的品牌、形态和规格无限制，可以喷射用户自行设计或选择的由聚合物、金属或陶瓷等构成的溶液（水溶液或溶剂溶液）、胶体、悬浮液、浆料或熔融体。
（2）喷头中设有加热装置，能根据需要通过加热改变原材料的黏度，以便获得所需喷射性能的流体。喷头中还设有排气装置，能有效地清除原材料中混入的气体，确保成形品质。
（3）可精确、有效地控制工件各部位喷射的材料组分与含量。
（4）喷头为全不锈钢结构，喷射推力大，性能稳定，能喷射高黏性材料和含有强溶剂的材料。
（5）料筒易于清洗，可方便地更换其中的成形原材料。
（6）喷嘴不易堵塞，可快速、方便地进行拆卸、清洗和安装。
（7）系统运行时，可实时在线调整喷头的加热温度、喷射流量和移动速度，以及工作台的移动速度，以便优化成形工艺。
主要技术参数
成形件最大尺寸/mm
280×250×300
喷头数
1～3（可选择）
含常温，加热，冷却，UV固化等喷头
根据客户需求配置
喷嘴最小孔径/μm
60
喷头最高加热温度/°C
200
驱动系统
X与Y轴：伺服电机通过精密丝杠驱动，
精密直线导轨导向；Z轴：步进电机通
过精密丝杠驱动，精密直线导轨导向；
R轴：直线步进电机驱动
切片软件
富奇凡公司HTS切片软件
外部控制计算机要求
普通PC机
文件输入格式
STL格式
成形原材料
用户自行设计或选择的由聚合物、金属或陶瓷等构成的溶液（水溶液或溶剂溶液）、胶体、悬浮液、浆料或熔融体
电源
220V 50Hz，最大电流6A
机器外形尺寸/mm
950×820×900
机器重量/kg
120
食品3D打印机
技术参数：
打印巧克力最大尺寸/mm
100×100×70
喷嘴孔径/mm
0.3～0.5
驱动系统
步进电动机
切片软件
HTS切片软件
控制要求
普通PC机或TF卡
文件输入格式
STL格式
成形原材料
巧克力
电源
220V 50Hz
机器外形与尺寸/mm
350*320*380
机器重量/kg
18kg
特点：
● 可按照客户自行设计的3D图形，自动打印个性化定制式巧克力食品。
● 与巧克力接触的零件全部用不锈钢制成，无污染，可进行消毒灭菌处理。
● 采用漏斗储料，可在打印过程中加料。
● 结构轻巧紧凑，便于小作坊、小商店、咖啡厅或家庭使用。
真空注型机
真空注型机主要用于样件的小批量试制。
本公司代理世界知名品牌－－德国MK公司及香港浩泰公司产品。
地址：上海市漕溪路258弄27号2号楼1楼（靠近漕宝路地铁站）
邮编：200235
电话: 021－5152 2067；021－5152 2246
传真: 021－5152 2167
电子邮件: wangxuan@fochif.com
联系人：王先生
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