万华化学3D打印材料TPU线材

万华化学为3D打印“添材”

    企业基本情况
万华化学是一家主要从事聚氨酯（MDI、TDI、ADI、多元醇），丙烯及其下游丙烯酸、环氧丙烷系列产品，水性涂料、SAP、TPU、PC等化工新材料产品的研发、生产和销售的国有控股上市公司。
万华是一家以技术创新见长的高科技公司，是中国唯一一家同时拥有MDI、TDI、ADI全系列异氰酸酯制造技术自主知识产权的企业，拥有行业唯一的“国家聚氨酯工程技术研究中心”，MDI制造技术全球领先，2012年位列国家创新型百强企业第三位（第二位为深圳华为公司），依靠自主创新，近年来万华在热塑性聚氨酯弹性体、聚碳酸酯、高性能尼龙、聚甲基丙烯酸甲酯、超吸水树脂、丙烯酸树脂等众多材料领域取得技术突破。尤其是在投资300亿元的八角工业园一期项目全面投产后，万华化学功能材料板块业务日益壮大，万华也成为国内新材料领域的综合性的领军企业。
3D打印被誉为“实现中国制造业升级的核心技术之一”，是未来全球制造业的技术高点之一。万华通过整合自身在材料领域的优势资源，进军3D打印耗材产业，加大研发力度，目前国内最齐备的耗材平台已在万华初具雏形，并矢志成为具有全球竞争力的3D打印耗材综合服务商。
万华发挥三大优势直指行业三大痛点。由于具备独特的产业链布局，万华进入打印耗材行业具有得天独厚的优势。万华3D打印耗材平台成立以来，首先从企业内部梳理资源优势，开始布局行业制高点。
（1）用“最全产品线”解决“耗材种类偏少”的问题。3D 打印从80年代发展至今，已经衍生出多种技术路线，每一种都有着独特的原理，适用不同类型的耗材。如熔融沉积工艺适用的是线性热塑性塑料；光固化原理的打印机适用的是液态的光敏树脂；激光选域烧结/熔融适用的是尼龙粉末或金属粉末。如同高压锅、电饭煲、平底锅分别用于不同食材的烹饪，做出来的菜品也口味不一。而在万华的“菜园子”里，这几种菜，都有！ TPU、PC、聚氨酯和丙烯酸树脂、尼龙粉末、金属粉末构成了国内最丰富的产品线：万华化学目前已是全球第二大的TPU制造商，而TPU是十分优良的柔性打印材料；30万吨丙烯酸树脂已于2015年投产；在聚碳酸酯材料也有了10余年的研发积累；尼龙粉末也即将实现全产业链贯通。而这一切都源于“万华聚氨酯”向“万华化学”战略转变的带来的产品线丰富的巨大优势。而国内鲜有如万华一般能覆盖全部3D打印主流技术路线耗材企业。同时万华并不仅仅满足于只将已有产品摆上柜台，依托现有业务万华还正在开发多个新型耗材产品的研发。
（2）用“最完善产业链”去除“耗材供应瓶颈”。目前耗材市场供应稳定性难以保证，耗材价格居高不下，批次品质不稳定在很大程度上是由于耗材提供商普遍散、小、杂所致。打个比方，同样是卖菜的农户，目前的3D打印耗材市场的主体是经销国外产品的小商贩。而万华卖出的菜则是从成规模机械化播种开始，再经几季的浇水、施肥、除草，最后再收获，以将产品规模化地出售用户。万华的多数耗材从石油化工的单体生产往下游一直衍生至树脂配方，全产业链深度整合，一体化优势明显。例如，丙烯酸树脂是光固化3D打印机的重要原料之一。万华的实现了丙烷-丙烯-丙烯酸-丙烯酸酯装置上下游一体化布局。“从播种施肥就开始的每一个环节都严格把控，让每一道菜品都让食客吃得放心。”
（3）用“最强研发团队”提升耗材性能。目前国内的3D打印产业，普遍重设备而轻耗材，3D打印厂商对材料开发力量普遍薄弱，材料上还有许多技术问题亟待解决。万华化学拥有1000余人的研发团队，每年7亿元以上的研发投入，在材料领域更是有新材料事业部、表面材料事业部、高性能材料研究中心多个部门研发力量长期跟踪。长期的高强度研发投入已使万华在材料领域有了深厚的积淀。
公司针对3D打印耗材业务高度重视，由公司副总裁兼技术总监华卫琦博士亲自牵头成立了3D打印业务平台，并抽调经验丰富的研发人员近20名组建研发团队，开展打印耗材开发工作，并根据技术路线将团队划分为4个研发方向，分工协作。技术总监定期参与研发团队的技术讨论。目前已申请相关专利4项，开发出数款耗材产品，并取得业内用户好评。