原理:
采用材料累加成型原理,由CAD数据直接控制激光扫描光敏树脂,快速精确的制造出任意几何形状的产品,无需考虑其复杂程度,真正实现无模制造。具有成型速度快、成型精度高、表面质量好,处理简单省时等优点。
成型过程:
在树脂槽中盛满液态光敏树脂,它在紫外激光束的照射下会快速固化。成型过程开始时,可升降的工作台处于液面下一个截面层厚的高度,聚焦后的激光束,在计算机的控制下,按照截面轮廓的要求,沿液面进行扫描,使被扫描区域的树脂固化,从而得到该截面轮廓的树脂薄片。然后,工作台下降一层薄片的高度,已经固化的树脂薄片就被一层新的液态树脂所覆盖,以便进行第二层激光扫描固化,新固化的一层粘结在前一层上,如此重复,直到整个产品成型完毕。最后升降台升出液体树脂表面,取出工件,进行清洗、去除支撑、二次固化。
用途:
目前在汽车、家电、电动工具、医疗、机械加工、精密铸造、航天航空、工艺品制作以及儿童玩具等行业,已经在以下几个方面起到重要作用:
1) 产品样本、设计评审、性能测试及装配实验。用户根据快速制造的成型对设计方案进行评审,进行模拟性能测试和模拟装配试验,然后评估生产的可能性,最后将改进信息提供给设计人员,以便以后的修改和优化。
2) 将SLA技术和传统的模具制造技术结合在一起,快速模具制造技术可以缩短模具的开发周期,提高生产效率。
3) 在生物医学领域,根据扫描得到的人体分层截面数据,制造出人体局部组织或器官的模型,可以用于临床医学辅助诊断复杂手术方案的确定,即制造解剖学体外模型(体外模型);也可以制造组织工程细胞载体支架结构(人体器官),即作为生物制造工程中的一项关键技术。
4) 在其他领域,如快速成型技术还可以用于复制文物,制作工艺品的设计原型,展览模型等。
快速成型技术特点:
1. 直接由CAD 数据制成三维实体
2. 无需要传统的刀具、夹具
3. 不受零件结构与形状复杂程度的限制
4. 所完成的是具有使用功能的零件
SPS系列快速成型设备的技术优势
1. 能制作非常精细的薄壁、空心结构
2. 精度高、成型表面质量好
3. 材料利用率高,接近100%
4. 后处理容易,成型过程速度快
5. 可提供自主研发的光敏材料
技术参数:
激光器类型:固体激光器
激光扫描速度:8m/s
激光光斑直径:≤0.15mm
成型体积:450mmX450mmX350mm
加工精度:±0.1mm(L≤100mm)or ±0.1%(L>100mm)
加工层厚:0.05mm~0.2mm
最大成型速度:60g/h
设备体积:1665mmX1095mmX1930mm
数据接口:STL
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