北京易加三维科技3D打印 研发、生产制造工业级SLS和SLM、SLA型3D打印设备

北京易加三维科技有限公司成立于2014年11月，位于风景秀丽的北京市昌平区新元科技园，注册资金1600万元，现有办公及研发场地1200㎡，核心团队拥有二十多年的3D打印行业的制造和应用经验。公司专注于研发、生产制造工业级SLS和SLM、SLA型3D打印设备。
成立至今，公司的研发团队已发展到30人，其中博士2人，硕士3人，本科及大专学历20余人，拥有高、中级职称10余人。产品已经广泛应用于航空航天、船舶、汽车、科研、医疗、艺术等诸多领域。同时，公司还提供对外加工服务，可以对诸多行业提供从样件设计、3D打印到零件成品的完整解决方案，为众多有需求的企业提供技术支持。
北京易加三维科技有限公司现为国家增材制造技术标准专业委员会的核心成员，机械工程学会增材制造分会、机械制造工艺协会快速成型分会、中国增材制造产业联盟、3D打印产业联盟、北京市增材制造产业联盟等协会联盟的理事单位。
公司将坚持走技术型路线。以技术为基础，以服务为先导、以客户为根本，实现共赢发展。我们的团队会一直以为客户，提供真正的3D打印设备和加工服务为目标而不断前进。


iSLA-450 光固化3D打印机
iSLA系列光固化3D打印机（光敏树脂3D打印机）是以液态光敏树脂为成型材料，通过层堆积来加工零件，具有成型精度高、成型细节好、高度自动化、智能化等特点。


成型精度高
--自适应分层，有效提高成型精度及减少后处理工作量；
--紫外激光自动检测聚焦，光斑直径一般为0.1mm-0.15mm左右；
--振镜精度自动标定，保证更好的成型质量。
成型细节好
--表面光洁度高（表面Ra小于0.1um）；
--可制作任意复杂结构的零件（如空心零件）；
--负压吸附式刮板，涂层均匀可靠。
高度自动化、智能化
--成型过程高度自动化，后处理简单；
--在同一局域网内，可以实现远程监控；
--语音控制，短信提醒；
--激光在线测量，工艺参数全自动设置；
--扫描路径自动化；
--液位自动控制。
贴心设计，为您想得更多
--配置触摸式操控面板，液晶显示；软件一键操作，简化设备操作流程；
--总体结构紧凑，占地面积小；三面开门，易于观察，可操作空间大；
--软件具备强大的中断处理能力，可实现接续印；
--设备集成了温度和湿度的显示，防止外界温湿度发生变化影响加工质量；
--可拆卸式工作台，操作方便。

iSLA-650光固化3D打印机
iSLA系列光固化3D打印机（光敏树脂3D打印机）是以液态光敏树脂为成型材料，通过层堆积来加工零件，具有成型精度高、成型细节好、高度自动化、智能化等特点。


成型精度高
0.05~0.2mm，自适应分层，有效提高成型精度及减少后处理工作量；
紫外激光自动检测聚焦，光斑直径可小于0.15mm；
振镜精度自动标定，保证更好的成型质量。

成型细节好
表面光洁度高（表面Ra小于0.1um）；
可制作任意复杂结构的零件（如空心零件）；
负压吸附式刮板，涂层均匀可靠。
高度自动化、智能化
成型过程高度自动化，后处理简单；
在同一局域网内，可以实现远程监控；
语音控制，短信提醒；
激光在线测量，工艺参数全自动设置；
扫描路径自动化；
液位自动控制。

可选材料丰富，满足不同实际应用需求
--透明、不透明、高强度、耐高温等不同的光敏树脂材料可供选择。

EP-3650 / EP-RPO 3650铸造用3D打印机（SLS工艺）
采用激光烧结技术，以树脂砂和可消失熔模为成型材料，再通过与铸造技术结合，快速铸造出发动机缸体、缸盖、涡轮、叶轮等结构复杂的零部件。设备成型尺寸大、效率高打印精度高（自动上料，双向铺粉）、不受零件复杂程度影响，无需开模直接打印蜡模、砂模、各种塑料件样件等。



运营成本低，操作灵活
EP-C3650可制作360mm*360mm*500mm的零件，在满足小尺寸部件的制作需求的同时，有效降低了设备的运营成本，操作灵活，特别适合学校、科研院所等研究性工作。

性能稳定
EP-C3650采用了圆滚式双向铺粉系统，铺粉效率高，性能更稳定，成品率及效率有显著的提升。
功能多
EP-C3650不仅可以打印各种塑料样件、还可以制作铸造用蜡模及砂模，与传统铸造业完美结合，真正做到了制芯不用开模具，大大缩短各行业铸造零部件的研发和试制周期。
强大的材料开发能力
EP-C3650为了满足用户对新材料的开发需要，各项烧结参数透明化，用户可以更换多种粉料，客户可以自行决定零件的强度、细节、表面等属性。


EP-C5050(S5050)铸造用3D打印机（SLS工艺）
设备采用激光烧结技术，以树脂砂和可消失熔模为成型材料，再通过与铸造技术结合，快速铸造出发动机缸体、缸盖、涡轮、叶轮等结构复杂的零部件。




成型空间大
EP-C5050成型系统可制作500mm*500mm*500mm的零件，因此可用于制作常规尺寸部件而无需后续的拼接过程。

性能稳定
EP-C5050优化了圆滚式铺粉系统，铺粉性能更稳定，成品率有显著的提升。

功能多
EP-C5050不仅可以打印各种塑料样件、还可以制作铸造用蜡模及砂模，与传统铸造业完美结合，真正做到了制芯不用开模具，大大缩短各行业铸造零部件的研发和试制周期。
强大的材料开发能力
EP-C5050为了满足用户对新材料的开发需要，各项烧结参数透明化，用户可以更换多种粉料，客户可以自行决定零件的强度、细节、表面等属性。


EP-7250铸造用3D打印机（SLS工艺）
采用激光烧结技术，以树脂砂和可消失熔模为成型材料，再通过与铸造技术结合，快速铸造出发动机缸体、缸盖、涡轮、叶轮等结构复杂的零部件。设备成型尺寸大、效率高打印精度高（自动上料，双向铺粉）、不受零件复杂程度影响，无需开模直接打印蜡模、砂模、各种塑料件样件等。



成型空间大
EP-C7250成型系统可制作700mm*700mm*500mm的零件，可用于制作常规尺寸部件而无需后续的拼接过程。
性能稳定
EP-C7250采用自动上料、双向铺粉，铺粉性能更稳定，成品率有显著的提升。
功能多
EP-C7250可以打印各种塑料样件、铸造用蜡模及砂模，与传统铸造业完美结合，真正做到了制芯不用开模具，大大缩短各行业铸造零部件的研发和试制周期。
强大的材料开发能力
EP-C7250为了满足用户对新材料的开发需要，各项烧结参数透明化，用户可以更换多种粉料，客户可以自行决定零件的强度、细节、表面等属性。


EP-7250铸造用3D打印机（SLS工艺）
采用激光烧结技术，以树脂砂和可消失熔模为成型材料，再通过与铸造技术结合，快速铸造出发动机缸体、缸盖、涡轮、叶轮等结构复杂的零部件。设备成型尺寸大、效率高打印精度高（自动上料，双向铺粉）、不受零件复杂程度影响，无需开模直接打印蜡模、砂模、各种塑料件样件等。
简介图片集应用领域技术参数
成型空间大