新品：Visitech多头滚动3D打印子系统，助力大批量/大尺寸/高精度DLP光固化制造

2021年2月，南极熊获悉，Visitech发布了用于增材制造的多头滚动3D打印子系统。

增材制造在设计，材料，供应链和产品定制方面增加了革命性的灵活性。 Visitech获得专利的用于增材制造的多头滚动3D打印子系统可在不影响打印速度，打印精度和打印零件表面光洁度的前提下提高生产率。多头滚动子系统允许灵活调整打印幅面尺寸，其大小对应于相同分辨率下100台或更多台式打印机的打印效率，从而大大减少基础设施和使用成本。

Visitech的子系统包括可配置的光引擎（打印头），运动平台和专有软件——现已全部可用。

Visitech公司的愿景是通过实现3D打印零件的批量生产来推动增材制造革命。

△新动画视频演示了Visitech的多头滚动系统的工作原理，一套包括了光引擎，运动平台和专用软件的子系统。它使3D打印设备制造商能够推出大规模生产设备或打印高精密零件的大型3D打印机。配置包括紫外SLA光引擎，上投影或下投影配置，或者最近发布的用于聚合物粉末床融合的红外光引擎，可用于从尼龙到PEEK的各种材料，并具有大的打印幅面和高精度。

这套系统专用于大批量、大尺寸、高精度DLP 3D打印，具体参数取决于设备厂商最终选择的打印头数量，打印精度，LED/Laser波长，这些都是可选项。紫外的适合用于光敏树脂，红外的适合用于聚合物粉末床熔融。

为设备厂商开发的子系统LUXBEAM

LUXBEAM®快速成型系统（LRS）是专为3D打印设备厂商开发的一套专业的，可用于大规模生产的子系统。由于其超大的打印幅面，该系统使3D打印机兼具高分辨率和大批量生产的特性。

Visitech为LRS准备了详细的接口文档，以便于集成到设备厂商的机台和系统软件里。

LRS产品主要分为两大高分辨率系列：

• 固定幅面的静态打印系统
• 超大幅面的动态滚动打印系统
  

高效率：高功率UV和IR光输出，高速数据传输，实时图像处理，以及DLP技术的高刷新频率等几项技术相结合使该系统能够支持最先进的生产效率。
高精度：基于光复用的自主专利技术，LRS可以在运动过程中达到亚像素的光学性能。
低使用成本：DLP技术结合LED和激光二极管作为光源为LRS系统提供了超长的使用寿命和较低的使用成本。

动态增材制造

与精密X轴或X-Y轴移动平台相结合和同步控制，动态投影系统LRS-MCx系列可以在保证高精度和高功率的基础上扩大打印幅面。LRS-MCx使一台机器安装多个树脂槽成为可能，从而利用其动态和高功率特性实现高精度和大幅面打印，而且还不影响单位面积的打印速度。

通过选择不同的投影镜头，可以实现从微型结构到大型尺寸打印的单头和多头灵活配置。

新产品-红外增材制造

使用紫外光固化工艺的立体光刻增材制造在某种程度上限制了用于大批量生产的材料使用。使用红外光熔化塑料的增材制造极大地扩展了材料的适用范围。

像PEEK这种坚韧材料可以熔化成任意的3D形状，既能保持其材料特性，还可以制造出精致、坚固而又耐用的零件。另外，该工艺还不需要像烘烤和烧结等昂贵的后处理工艺。

动态MCx-IR可以帮助设备厂商制造出全新一代增材制造设备，从而以前所未有的打印速度生产大批量、高精度、坚固耐用的零件。

静态增材制造

静态投影系统通常用在快速原型机和专业级桌面式打印机中。LRS-WQ，LRS-4KA和LRS-WQm三个产品系列可以满足不同功率输出和不同分辨率的应用需求。

通过选择不同放大倍率的投影镜头和不同波长的LED可以实现多种系统配置，实现从微型结构到A4尺寸的打印幅面。


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