采用聚氨酯增材制造制作织物

一种称为液体增材制造（LAM）的新工艺使得用聚氨酯将有用的组件打印到纺织品上成为可能。

增材制造或3D打印现在被广泛用于在智能纺织品。总部位于德国奥斯特菲尔登-凯姆纳特的Wevo-Chemie开发了量身定制的反应性树脂，可在使用LAM工艺时改善这些组件的加工条件和耐用性。3D 打印提供了更大的设计自由度，使纺织品和纺织品组件的现有功能得到优化，并结合附加功能。与迄今为止主要使用的材料相比，聚氨酯反应性树脂还提供了许多额外的优势。

在 LAM 工艺中，两种反应组分通常在混合和计量装置中混合，并直接印在纺织品上。这可以在没有支撑结构的情况下完成，例如，在最原始的增材制造工艺立体光刻 (SLA) 中使用的支撑结构。Wevo 的 LAM 产品通过添加触变添加剂（调节稳定性和用于微调反应时间的催化剂），从而实现了该工艺所需的材料特性。

此外，固化 Wevo 反应性树脂不需要光源，因为树脂和硬化剂成分的混合物会导致化学反应在打印头分配后立即开始。产品的确切固化时间——通常只需几分钟——可以通过添加催化剂进行单独调整。使用红外线 (IR) 加热器可以进一步缩短处理时间。

聚氨酯中的化学结构与聚酰胺、聚酯、聚丙烯腈和弹性纤维中的化学结构非常相似，这会导致形成氢键，从而与有机硅相比，材料与合成纤维的粘合效果明显更好。此外，聚氨酯可以很好地润湿纤维而不会穿透它们，使纺织品非常耐用。

Wevo 产品的树脂配方中使用的多元醇组分配比允许在非常柔软到非常坚硬之间调整产品的机械性能。这可以使得产品具有非常好的耐化学性，例如对消毒剂和表面活性剂，或者如干洗中使用的试剂。材料的进一步改性增强了纺织品的疏水性、拒水性，从而提高了耐洗性。

同样，这些 Wevo 产品提供的广泛其他功能可以根据个人需求进行定制。例如，它们包括用于制造防护服的阻燃性能，以及通过添加相变材料 (PCM) 或导热填料而产生的温度调节功能。还可以调整智能纺织品（例如传感器应用）或纺织品加热织物（例如汽车座椅加热器）中的导电和/或抗静电性能。

Wevo 产品还可以实现多种潜在应用，从设计师和装饰元素，到结构加固或徽标和字母的应用。还可以使用导电粘合剂和油墨来结合电气和电子元件，例如传感器或天线。这些树脂还可用于封装外围设备，例如智能纺织品中的传感器、LED、电池、电源单元或电路板。在膜技术领域，反应性树脂可用于密封和粘合纤维垫，例如用于制造无纺布，使其能够用于过滤技术或燃料电池组件。