配蜂窝状支撑结构，德国户外品牌沃德开发3D打印可回收背包

通过使用全新的3D打印背垫，德国户外品牌沃德开发了Novum 3D，这是第一个由增材制造技术制成的可回收背包，同样也是迈向循环经济的新一大步。通过此举沃德带来了许多开创性的见解：未来在户外装备领域使用3D打印技术，使用单一材料，以及实施全面可持续的产品开发。

就本质而言，沃德代表着全面的可持续发展战略：公司开始逐步跳出固有框架思考，寻找新的方法保护环境，以便实施可持续发展。只有我们有意识地利用我们的资源并减少二氧化碳排放，我们才能在未来取得成功。理想情况下，产品应在其生命周期结束时完全返回生产过程。这是真正的回收利用，但对纺织行业来说仍然是一个巨大的挑战。许多产品由至少5到10种不同的材料或混合织物组成，因此无法按类型分离。要取得成功，必须考虑和重新开发整个产品生命周期。

△Novum 3D 背包，采用单一材料和3D打印悬挂结构

可持续性和舒适性不必相互矛盾，事实上，在这个包中，情况恰恰相反。OECHSLER（裕克施乐）提供的创新3D打印技术创造了一个非常轻巧的悬架系统。蜂窝结构是自然界中最稳定的形式之一，这种类型的结构为我们提供了最高的稳定性和最少的材料，轻巧的开放式结构还可自动提供理想的通风，同时，不同程度的硬度确保了理想的压力分布。

△蜂窝状的支撑结构

沃德产品主管Uwe Gottschalk解释了循环经济的潜力。“迄今为止，背包悬挂系统一直由许多不同的材料制成。得益于3D打印技术，由纯热塑性塑料（TPU）制成的悬架系统现在首次成为可能。与其他单一材料结合使用时，背包无需复杂的分离系统即可轻松回收。所有非TPU组件都设计为易于拆卸。“

这款背包不仅因其可回收性而成为气候友好型生产的先驱，而且还由于与来自巴伐利亚州的3D打印专家OEHCSLER的区域合作。整个生产过程——包括设计、开发和生产——完全在德国进行。对于主要材料，公司使用未染色的材料，这也减少了化学品的使用。