英国皇家空军Hilda B Hewlett 3D打印创新中心,现已正式投入运营

航空航天能源
2022
10/18
16:54
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本帖最后由 冰墩熊 于 2022-10-18 16:55 编辑

2022年10月18日,南极熊获悉,英国皇家空军的3D打印创新中心Hilda B Hewlett,目前已正式开业 ,新中心配备了世界领先的3D打印和扫描设备,标志着皇家空军迈向先进零部件制造的第一步。

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△英皇家空军中队队长Craig Watson和中队队长Allen Auchterlonie,在Wayland Additive Calibur3 3D打印机前合影

Hilda B Hewlett 3D打印中心,以19世纪英国一位航空企业家的名字命名,同时,她还是第一位获得飞行员执照的女性。

开启现代工业的新旅程
有没有办法把EBM电子束金属3D打印技术和SLM激光金属3D打印技术结合起来,取长补短,而创新出突破性的金属3D打印技术?

现在,这是第71 (IR)中队的一项新技能,可以为英国皇家空军按需设计和生产,实现中队飞机备件获得保障能力的新突破。

由于Wayland Additive的Calibur3D打印机中采用了NeuBeam工艺,与当今市场上的现有金属3D打印机器相比,该技术引入了性能和功能上的阶梯式变化。它是一种全新的突破性粉末床融合(PBF)工艺。

由于当前的金属增材制造工艺的局限性,NeuBeam为当今无法生产的3D打印金属零件提供了机会。这项技术提供了使用者范围更广的金属材料,因此极大地增加了新机器的潜力。此外,NeuBeam可以生产大型零件,而不必担心残留应力或气体错流,也无需预烧结粉末床。

该项目,于2020年,由当时指挥该中队的Phil Hayward队长牵头。现在的第71 (IR)中队指挥官的Allen Auchterlonie,对新大楼的开幕感到非常激动。

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△Helen Close妇女工程学会遗产官员(左)和第 71 (IR)中队的飞行官员Jemima Burgess(右)

Auchterlonie说:“总有一天,皇家空军可以实现,快速维修飞机以及制造定制飞机结构部件的能力。这项技术在支持和提供空中力量方面,具有无限的可能性,而该设施的启用是这一激动人心的旅程中的一个重要里程碑。”

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△3D打印组件的一些示例

新大楼里的3D打印机器,可以生产金属和塑料的3D打印,并以微观精度和精确度操作,这对飞机来说很重要。由于处于早期阶段,在任何部件安装到飞机上之前,必须进行数月的严格测试。

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△空军元帅Mike Wigston爵士,在Hilda B Hewlett创新中心的开幕式上

Hilda B Hewlett创新中心由空军司令Mike Wigston爵士剪彩,并宣布该中心正式投入运营。

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△NeuBeam粉末床选择性加热,可产生自由流动的粉末

Wayland Additive的NeuBeam技术
NeuBeam是真正的突破性的金属3D打印工艺,该工艺可有效中和电子束(eBeam)粉末床熔合(PBF)工艺,比基于激光的3D打印工艺具有更大的灵活性,同时还克服了许多传统eBeam 增材系统用户所遇到的稳定性问题。此外,NeuBeam工艺使冶金要求能够适应应用要求,突破了传统的工艺限制,从而获得最佳结果。

△NeuBeam工艺与传统工艺对比

NeuBeam技术能力汇总:
*“第三种方式”:Wayland能够通过专有的NeuBeam工艺,提供了“第三种方式”。克服了现有金属eBeam和Laser PBF工艺的许多局限性,并且通过电荷中和,为金属材料的开发和生产开辟了新的机遇,提供了更广泛,更开放的金属材料选择;
*开放系统:NeuBeam是一个开放系统,允许以更直接的方式开发新的工艺参数,从而促进创新的应用程序开发并优化材料的使用。完整的过程透明度和控制力,还使用户能够连续不断地实时监视和优化其制造过程;
*新系统架构:NeuBeam代表了一种基于稳定、可靠和灵活的电子束粉末床熔融AM工艺。它能够使用多种材料生产完全致密的零件,包括许多与传统的eBeam或激光PBF工艺不兼容的材料,例如难熔金属和高反射合金。该工艺极大程度上改善了冶金学,而省却了现有金属3D打印工艺所需的许多折衷;
*先进的过程监控:NeuBeam交付时具有全面、实时的过程中监控功能,可促进全面的可追溯性和逐层的质量保证功能。

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△71(IR)中队的团队,统一穿着由3D打印制造的特殊防静电工作服

英国A4部队指挥官Nick Huntley补充说:“将任何新能力引入英国皇家空军,都是一项非常严肃的事情,但是,71中队以专业精神和近乎痴迷的勤奋做到了这一点。这是一个真正的里程碑,一个真正的成就,我为这个项目由A4部队领导而感到自豪。”

该中心的成立,将持续引领英国皇家空军的工业制造能力。



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