打印效率高4倍，7进7出的FDM 3D打印机LIQTRA亮相 2022年德国Formnext展

2022年11月15日，2022德国Formnext 3D打印展会于在德国法兰克福展览中心开幕，共有730逾家企业确认参与本届展会，在展会同期主题活动，将围绕增材制造在建筑、航空航天、陶瓷应用和投资界等多样化领域中的新理念与新趋势展开讨论，南极熊作为3D打印行业专业媒体，将对本次展会做详细的报道，可以关注（Formnext 2022专栏：https://www.nanjixiong.com/forum-227-1.html）。

在本次的Formnext 2022展会现场，南极熊注意到德国LIQTRA展示了一款很有意思的3D打印机FX-7。

LIQTRA 是 Gudemo 和 HoGroTec 的合资企业，正在开发用于塑料工业 3D 打印的创新硬件和软件解决方案。得益于正在申请专利的技术和智能软件（生产管理、切片机、控制），3D 打印流程得到了简化和加速，同时零件成本也大幅降低。作为 3D 打印供应商，为熔丝制造 (FFF/FDM) 和熔融颗粒制造 (FGF) 提供解决方案。


我们可以看到，这台FDM打印机有一个非常复杂的打印喷头，有7个线材入口，可以同时输入7种材料，然后从集成在一个喷头上的7个喷嘴挤出。因此它可以实现不同颜色的打印，也可以打印不同的材料，还可以实现快速打印。



通过可变平行挤出单独控制喷嘴

通过硬件和软件的结合，LIQTRA 的™ 多喷嘴技术可实现高生产率 3D 打印。传统的打印头仅使用单个喷嘴的材料输出来打印零件，而多喷嘴技术最多可使用七个同时运行的喷嘴。由于商用切片机软件仅支持单喷嘴或交替喷嘴应用的 3D 打印，因此LIQTRA的 3D 打印机的工艺规划是使用适用于多喷嘴技术的规划软件完成的。数值优化和人工智能用于确定最佳部件方向，打印头的各个喷嘴以此为基础进行控制。





打印时间减少高达 75%

这项技术正在申请专利，可以在 3D 打印中同时使用多个喷嘴，即使在制造具有复杂形状和轮廓的零件时也是如此。始终使用中央喷嘴来生成外部轮廓路径可确保高质量的零件，而周围的喷嘴则同时打印内部轮廓路径。与使用单喷嘴技术 (FFF/FDM) 的 3D 打印不同，即使使用更大的喷嘴直径或更厚的打印层，多重材料排放也不会影响生产精度。尽管材料产量大幅增加，但角半径和层厚度在多喷嘴技术中保持不变。因此，用户能够更快地生产零件。最多可节省 75% 的打印时间。


△在相同的时间内，单头的打印机只打印了一个件，而7头的打印了4个件



△还可以实现不同颜色的打印

这家公司还有另外一项技术，用塑料颗粒 3D 打印的阀喷嘴技术，可以实现高精度的加工塑料颗粒。阀门喷嘴可以在 3D 打印中处理塑料颗粒，而不会出现通常的质量损失。无拉料拉丝现象，无因挤出时出料过少或过多而造成的漏料现象。在喷嘴出口之前使用阀门可实现此功能。启动和停止材料排放所必需的出口处的压力变化因此可以可靠且动态地实现。无论物料排放如何，阀门切换时间都小于20毫秒。因此，即使在高打印速度下，打印部件也具有以前塑料颗粒无法达到的表面质量。不再需要清洁和后处理，或必要时在打印后修复零件。