[color=rgba(0, 0, 0, 0.65)]| 项目名称 | 航空航天学院机械制造实训实验室金属3D打印机 | 项目编号 | A-WZBX0675 | | 公告开始日期 | 2022-12-06 08:13:40 | 公告截止日期 | 2022-12-09 10:00:00 | | 采购单位 | 航空航天学院 | 付款方式 | | | 联系人 | 中标后在我参与的项目中查看 | 联系电话 | 中标后在我参与的项目中查看 | | 签约时间要求 | | 到货时间要求 | | | 预算总价 | ￥ 710000.00 | | 发票要求 | | | 收货地址 | 厦门大学翔安校区新工科研发大楼110 | | 供应商资质要求 | 符合《政府采购法》第二十二条规定的供应商基本条件
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[color=rgba(0, 0, 0, 0.65)]采购清单1
| 采购商品 | 采购数量 | 计量单位 | 所属分类 | | 金属3D打印机 | 1 | 台 | 无 |
| 预算单价 | ￥ 710000.00 | | 技术参数及配置要求 | 一、设备技术参数
1. 技术类型：选择性激光金属熔融成型，分层制造；
▲2. 材料类型：不锈钢、模具钢、铝合金、钛合金、高温合金等；
▲3. 最大打印尺寸：≥160mm(X)×160mm(Y)×200mm(Z)；
▲4. 激光类型：选用国际知名品牌进口光纤激光器，性能等同或高于进口IPG振镜系统，功率200W，输出功率10%-100%连续可调，功率稳定度≤±3%；激光器冷却方式：水冷；
5. 激光聚焦方式：采用F-Theta透镜激光聚焦方式；
▲6. 扫描系统：选用国际知名品牌进口高速振镜，性能等同或高于进口Scanlab振镜系统，冷却方式：水冷；
7. 涂铺方式：单向双向可调变速方式刮刀铺粉；根据每层打印实际面积，自动调节铺粉粉量；
8. 供粉方式：下供粉缸连续供粉，打印过程中，实现满缸一次性打印或中间不开舱门续粉。特殊情况下，不开舱门暂停可为供粉缸续添粉末；
9. 打印基板：通过过渡舱传递基板和粉末材料，减少腔内惰性气体外溢，减少续打时排氧的等待时间；机器内置备用基板，基板无螺孔，推拉方式快捷更换，实现无需重新调整水平；
10. 打印层厚：0.02～0.1mm；
11. 打印精度：±0.1mm（x/y/z向尺寸<100mm）或±0.1%（X/Y/Z向尺寸>100mm）；
12. 气体保护：提供氮气或氩气保护接口，成型腔体最低氧气浓度小于100ppm；
13. CAD接口：3D设计软件，STL文件格式；
14. 气流保护：至少四路气流进入成型仓，保证成型仓压力平衡吹除激光熔化粉末产生的飞溅物，保护镜头不受烟尘污染；
▲15. 过滤系统：配备四级除尘过滤，成型加工过程中，惰性气体通过循环泵驱动带走仓室内的烟尘和飞溅颗粒，滤芯可安全过滤掉烟尘和飞溅颗粒，可更换式次级过滤器可灌注水或油，安全更换滤芯，适合于加工纯钛、钛合金等活泼金属粉末；
16. 除尘系统：设备具备至少两套在线清理滤芯，实时清理滤芯表面烟尘，滤芯具有自动清粉功能；
▲17.清洁系统：使设备能够更好的保养及使用，清洁液必须是环保型清洁液，故在投标文件中提供一份完整的检测中心出具的《提供检测报告》。
在规定的实验条件下需满足（提供检测报告）：粗规准时的生产率为≥115.4mm2/min；中规准时的生产率为≥34.3mm2/min，加工表面粗糙度为Ra≤3.25μm；细规准时的生产率为≥19.2mm2/min，加工表面粗糙度为Ra≤2.09μm
18. 扫描过程：智能分区分块扫描可降低制作过程中的内应力，并提高零件致密度；区块大小由设定参数控制，可以由用户修改，扫描过程中，功率可变，轮廓和实体可用不同的功率进行扫描；
19. 打印舱室：氧含量、压力为自动控制，打印过程中，可将氧含量和舱压控制在预设范围内；
20. 工艺包：提供不少于10种多材料种类工艺包，方便用户直接调用；
21. 可编辑程序包：设备能根据文件中定义的运行代码采取不同的运行方式，从而改变设备运行参数及实现设备运行过程控制，并可以保存多种定义好的运行代码以备后续直接调用；
22.控制系统：微软Windows7及以上操作系统，控制装置、仪表及数据采集：具有PLC数字控制系统，实现数据采集、显示、储存等功能，并提供主要配置清单及制造商名称；
▲23.对应厂商提供3年上门保修服务，每台机器出厂印有机器独有二维码（可查询机器序列号、主要配置参数、保修范围、故障报修），售后服务体系通过4PS认证;
▲24.提供厂家授权书。
二、设备软件参数
▲1. 设备控制软件：提供一套正版3D打印控制系统软件，为保障兼容性，终生免费升级并免费新增模块，软件主要功能（提供下述功能页面截图）：
1.1 自动生成扫描路径，具有直观的操作界面和模型可视化功能；
1.2 加工零件阵列复制打印，零件自动排版；
1.3 加工零件摆放位置旋转、镜像等一键操作；
1.4 软件开放，支撑用户二次开发，用户可自主编程控制及修改工艺参数；
1.5 控制加工程序，多线程控制成型平台升降、刮板涂铺、激光扫描跳跨、填充、轮廓扫描等；
1.6 加工零件自动排列，加工时间预测，实时监控氧含量、铺粉状态、加工层数、加工时间等数据；
1.7 加工软件具备独有的多模型独立工艺技术，即在同一基板加工中，不同模型可应用不同工艺，一次实验结果可出多种数据，极大缩短新材料研发工艺；
1.8 打印过程中可进行飞行删除，不影响其他做件过程；
▲2. 数据处理软件：提供一套正版三维数据切片出来软件软件，为保障兼容性，设备与配套软件需为同一生产厂家，终生免费升级并免费新增模块，软件主要功能（提供下述功能页面截图）：
2.1 软件可接受*.STEP、*.STL、*.OBJ、*.Prt、*.SLDPRT、*.IGS等通用格式，输出格式为*.SLC、*.CLI等非加密通用格式；
2.2数据模型旋转、平移、缩放、测量等可视化模块；
2.3 STL文件修复，数据破面、重面、掉面自动修补、分割功能模块；
2.4 数据文件自动切片功能模块；
2.5 具有一键加支撑功能，多种支撑（线形支撑、十字支撑及实体支撑）的自动生成与编辑；
2.6 直接输出加工设备需要的层数据文件；
▲3.三维数据浏览软件：提供不少于五套正版三维数据浏览软件，终生免费升级并免费新增模块，软件主要功能（提供下述功能页面截图）：
3.1 STL多文件加载浏览，STL文件移动、缩放、旋转；
3.2 STEP文件、IGS文件、STL文件多文件接口，方便多渠道获取数据文件；
3.3零件距离测量、重量计算、直接在数据浏览软件观察文件；
3.4 STEP格式转STL格式；
3.5 直接读取文件零件体积、包围盒零件体积、形成统计表，保存为Excel文件表格，直接导出合同；
▲4.远程管理系统：需提供一套专业3D打印远程管理系统（含手机端和电脑端软件），终生免费升级并免费新增模块，软件主要功能（提供下述功能页面截图）：
4.1.远程故障反馈与诊断；
4.2.数据分析功能：对使用率、功率、设备耗材进行统计分析；
4.3.手机APP与计算机端交互客户服务；
4.4.远程打印全链路排队与远程历史数据保存；
4.5.多种机型3D打印机网络化管理；
4.6.远程打印实时监控和查询；
三、辅助设备
1. 真空干燥机：数量1台，内胆尺寸≥320X320X300毫米；
2. 筛粉机：数量1台，筛具直径300；标准筛体≥2层；
3. 喷砂机：数量1台，喷砂舱尺寸≥500*500*500mm；
4. 零件制作基板：不锈钢材质≥4块，铝合金材质≥4块；
5. 防护用品：数量2套，防火服、防火手套、防尘面具、三防工鞋；
6. 成型材料：提供不少于30公斤316L不锈钢粉末，10公斤AlSi10Mg铝合金粉末。 |
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